Junda Stahlkugeln werden durch Schmelzen ausgewählter Schrottsorten in einem Induktionsofen hergestellt. Die chemische Zusammensetzung des flüssigen Metalls wird mittels Spektrometer analysiert und streng kontrolliert, um die SAE-Norm zu erfüllen. Das flüssige Metall wird atomisiert und zu runden Partikeln geformt. Anschließend wird es in einem Wärmebehandlungsprozess abgeschreckt und angelassen, um ein Produkt mit gleichmäßiger Härte und Mikrostruktur zu erhalten, das gemäß der SAE-Norm nach Korngröße gesiebt wird.
Junda Industriestahlkugeln werden in vier Kategorien unterteilt: Gussstahlkugeln nach nationalem Standard (einschließlich Chromgussstahlkugeln), Kugeln aus kohlenstoffarmem Stahl und Edelstahlkugeln. Die Gussstahlkugeln nach nationalem Standard entsprechen vollständig den nationalen Normen hinsichtlich der Elementzusammensetzung. Die Chromgussstahlkugeln basieren auf der nationalen Norm für Stahlkugeln und werden durch Ferromangan-Ferrochrom-Schmelzverfahren hergestellt, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Kugeln aus kohlenstoffarmem Stahl werden nach dem gleichen Verfahren wie Gussstahlkugeln nach nationalem Standard hergestellt, bestehen jedoch aus kohlenstoffarmem Stahl mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt. Edelstahlkugeln werden im Zerstäubungsverfahren hergestellt; als Rohstoffe dienen Edelstahl, z. B. Edelstahl 304 oder 430.
Diese Art von Strahlmittel ist für das Kugelstrahlen und Strahlverfahren unter Druck mit Druckluft bestimmt. Es wird hauptsächlich für Nichteisenmetalle wie Aluminium, Zinklegierungen, Edelstahl, Bronze, Messing und Kupfer verwendet.
Dank seiner breiten Körnungspalette eignet es sich für Reinigungs-, Entgratungs-, Verdichtungs-, Kugelstrahl- und allgemeine Oberflächenbearbeitungsprozesse an allen Arten von Teilen, ohne deren Oberfläche durch Eisenstaub zu verunreinigen, der die behandelten Metalle angreift und ihre Farbe verändert. Es wird auch für den Alterungsprozess von Marmor und Granit eingesetzt.
Stahlkugelstrahlen
Durch das Reinigen des Gusssandes und des eingebrannten Sandes auf dem Gussteil mit Stahlkugeln wird eine gute Oberflächenreinheit und die erforderliche Rauheit erreicht, was für die nachfolgende Bearbeitung und Beschichtung von Vorteil ist.
Stahlgusskugeln zur Oberflächenvorbereitung von Stahlplatten
Durch Kugelstrahlen werden die Oxidschicht, der Rost und andere Verunreinigungen aus dem Gussstahl entfernt. Anschließend wird die Oberfläche der Stahlprodukte mit einem Staubsauger oder gereinigter Druckluft abgesaugt.
Stahlkugeln für Maschinenbau
Stahlkugeln, die zur Maschinenreinigung eingesetzt werden, können Rost, Schweißschlacke und Oxidschichten effektiv entfernen, Schweißspannungen eliminieren und die Grundhaftung zwischen der Rostentfernungsschicht und dem Metall erhöhen, wodurch die Entrostungsqualität von Ersatzteilen für Baumaschinen erheblich verbessert wird.
Stahlkugelgröße für die Reinigung von Edelstahlplatten
Um eine saubere, glänzende und exquisite Oberflächenbehandlung von Edelstahlblechen zu erzielen, müssen geeignete Schleifmittel ausgewählt werden, um den Zunder von der Oberfläche des kaltgewalzten Edelstahls zu entfernen.
Je nach Güteklasse erfordert die Bearbeitung der Edelstahloberfläche die Auswahl von Schleifmitteln mit unterschiedlichem Durchmesser und Mischungsverhältnis. Im Vergleich zu herkömmlichen chemischen Verfahren lassen sich dadurch die Reinigungskosten senken und eine umweltfreundlichere Produktion ermöglichen.
Stahlkugelstrahlmittel für den Korrosionsschutz von Pipelines
Die Stahlrohre benötigen eine Oberflächenbehandlung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Durch das Strahlmittel (Stahlkugeln) werden die Rohre poliert, gereinigt und von Oxiden und Anhaftungen befreit. Dadurch werden der gewünschte Entrostungsgrad und die Korntiefe erreicht. Neben der Oberflächenreinigung wird auch die Haftung zwischen Stahlrohr und Beschichtung verbessert, was einen guten Korrosionsschutz gewährleistet.
Stahlkugelstrahlen zur Verstärkung
Die Metallteile, die unter zyklischer Belastung arbeiten und zyklischen Spannungen ausgesetzt sind, benötigen ein Kugelstrahlverfahren zur Verbesserung der Dauerfestigkeit.
Anwendungsbereiche von Stahlgusskugeln
Das Kugelstrahlen mit Stahl wird hauptsächlich zur Verstärkung kritischer Bauteile wie Schraubenfedern, Blattfedern, Drehstangen, Zahnrädern, Getriebeteilen, Lagern, Nockenwellen, gebogenen Achsen, Pleuelstangen usw. eingesetzt. Beim Landeanflug eines Flugzeugs muss das Fahrwerk den enormen Aufprallkräften standhalten und benötigt daher regelmäßiges Kugelstrahlen. Auch die Tragflächen benötigen periodische Spannungsentlastung.
| Projekt | Nationale Standards | Qualität | |
| Chemische Zusammensetzung (%) | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
| Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
| Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
| S | <0,05 | <0,030 | |
| P | <0,05 | <0,030 | |
| Härte | Stahlkugel | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Dichte | Stahlkugel | ≥7,20 g/cm³ | 7,4 g/cm³ |
| Mikrostruktur | Gehärteter Martensit oder Troostit | Gehärteter Martensit-Bainit-Verbundwerkstoff | |
| Aussehen | Sphärisch Hohlpartikel <10 % Risspartikel <15 % | Sphärisch Hohlpartikel <5 % Risspartikel <10% | |
| Typ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Verpackung | Jede Tonne auf einer separaten Palette und jede Tonne in 25-kg-Packungen aufgeteilt. | ||
| Haltbarkeit | 2500 bis 2800 Mal | ||
| Dichte | 7,4 g/cm³ | ||
| Durchmesser | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
| Anwendungen | 1. Strahlen: Wird zum Strahlen von Guss-, Druckguss- und Schmiedeteilen sowie zur Sandentfernung bei Gussteilen, Stahlplatten, H-Stahl und Stahlkonstruktionen eingesetzt. 2. Rostentfernung: Rostentfernung an Gussteilen, Schmiedeteilen, Stahlblechen, H-Stahl und Stahlkonstruktionen. 3. Kugelstrahlen: Kugelstrahlen von Zahnrädern, wärmebehandelten Teilen. 4. Kugelstrahlen: Kugelstrahlen von Profilstahl, Schiffsplanken, Stahlplatten, Stahlmaterialien, Stahlkonstruktionen. 5. Vorbehandlung: Vorbehandlung von Oberflächen, Stahlplatten, Profilstahl, Stahlkonstruktionen vor dem Lackieren oder Beschichten. | ||
| SAE J444 Standard Stahlkugeln | Bildschirm Nr. | In | Bildschirmgröße | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| ALLE bestehen | 6 | 0,132 | 3,35 | |||||||||||
| Alle Pässe | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
| 90 % min. | Alle Pässe | 8 | 0,0937 | 2,36 | ||||||||||
| 97%min | 85 % min | Alle Pässe | Alle Pässe | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
| 97%min | 85 % min | maximal 5 % | Alle Pässe | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
| 97%min | 85 % min | maximal 5 % | Alle Pässe | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
| 97%min | 85 % min | maximal 5 % | Alle Pässe | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
| 96 % min | 85 % min | maximal 5 % | Alle Pässe | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
| 96 % min | 85 % min | maximal 10 % | Alle Pässe | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
| 96 % min | 85 % min | maximal 10 % | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
| 96 % min | 85 % min | Alle Pässe | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
| 97%min | maximal 10 % | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
| 85 % min | Alle Pässe | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
| 97%min | maximal 10 % | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
| 85 % min | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
| 90%min | 85 % min | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
| 90%min | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
| 200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2,5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB | ||
Rohstoff
Bildung
Trocknung
Screening
Auswahl
Härten
Screening
Paket
