Junda Steel Shot diprodhuksi kanthi cara nglelehke potongan logam sing dipilih ing tungku induksi listrik. Komposisi kimia logam cair dianalisis lan dikontrol kanthi ketat nganggo spektrometer kanggo entuk spesifikasi Standar SAE. Logam cair diatomisasi lan diowahi dadi partikel bunder banjur didinginkan lan ditemper ing proses perawatan panas kanggo entuk produk kanthi kekerasan lan mikrostruktur sing seragam, disaring miturut ukuran miturut spesifikasi Standar SAE.
Tembakan baja industri Junda dipérang dadi papat, tembakan baja cor standar nasional, sing ngemot tembakan baja cor kromium, pil kanggo baja karbon rendah, baja tahan karat, kalebu tembakan baja cor standar nasional sing cocog karo syarat standar nasional babagan isi unsur ing produksi, lan unsur tembakan baja cor kromium, adhedhasar standar nasional bal baja, nambahake proses peleburan ferochrome feromanganese ing unsur produksi, kayata Owen urip luwih dawa; Proses produksi tembakan baja karbon rendah lan tembakan baja standar nasional, nanging bahan mentah yaiku baja karbon rendah, kandungan karbon luwih murah; Tembakan baja tahan karat diprodhuksi kanthi proses pembentukan atomisasi, bahan mentah yaiku baja tahan karat, 304, 430 baja tahan karat lan liya-liyane.
Jinis tembakan iki digawe kanggo digunakake ing proses shot blasting lan blasting ing tekanan udara sing dikompres. Iki umume digunakake ing logam non-ferrous kayata aluminium, paduan seng, baja tahan karat, perunggu, kuningan, tembaga...
Kanthi macem-macem gradasi, iki digunakake kanggo ngresiki, ngilangi burring, pemadatan, shot peening lan proses finishing umum, ing kabeh jinis bagean, tanpa ngotoran permukaane dening bledug ferrous sing ngrusak lan ngganti warna logam sing diolah. kanggo proses penuaan marmer lan granit.
Peledakan baja
Baja sing diresiki nganggo wedhi cor lan wedhi sing diobong supaya permukaane entuk kebersihan sing apik lan kekasaran sing dibutuhake, saengga bisa migunani kanggo proses lan pelapisan sabanjure.
Baja cor kanggo persiapan permukaan pelat baja
Baja cor ditembak ngresiki kulit oksida, karat, lan rereged liyane kanthi shot blasting, banjur nggunakake vacuum cleaner utawa udara tekan sing wis dimurnèkaké kanggo ngresiki permukaan produk baja.
Tembakan baja sing digunakake kanggo mesin teknik
Tembakan baja sing digunakake kanggo ngresiki mesin bisa kanthi efektif mbusak karat, terak las, lan kulit oksida, ngilangi stres las, lan nambah gaya pengikatan dhasar antarane lapisan penghilang karat lan logam, saengga ningkatake kualitas karat saka suku cadang mesin teknik.
Ukuran tembakan baja kanggo ngresiki pelat baja tahan karat
Kanggo entuk perawatan permukaan pelat baja tahan karat sing resik, mengkilat, lan apik banget, kudu milih bahan abrasif sing cocog kanggo mbusak kerak saka permukaan baja tahan karat sing digulung adhem.
Miturut tingkatan sing beda-beda, permukaan baja tahan karat kudu milih abrasif kanthi diameter lan proporsi sing beda-beda miturut proses. Dibandhingake karo proses kimia tradisional, iki bisa nyuda biaya pembersihan lan entuk produksi sing ramah lingkungan.
Media ledakan baja kanggo anti-korosi Pipa
Pipa baja butuh perawatan permukaan kanggo nguatake ketahanan korosi. Kanthi tembakan baja, media peledakan bisa nggosok, ngresiki, lan mbusak oksida lan lampiran supaya entuk tingkat penghilang karat lan ambane serat sing dikarepake, ora mung ngresiki permukaan nanging uga nyukupi adhesi antarane pipa baja lan lapisan, entuk efek anti-korosi sing apik.
Penguatan peening tembakan baja
Bagian logam sing dioperasikake ing kondisi pembebanan siklik lan kena aksi tegangan siklus mbutuhake proses penguatan shot peening kanggo nambah umur fatik.
Domain aplikasi tembakan baja cor
Peening tembakan baja utamane digunakake kanggo nguatake pangolahan bagean-bagean penting kayata pegas heliks, pegas godhong, batang bengkong, gir, bagean transmisi, bantalan, poros cam, poros bengkok, batang penghubung lan liya-liyane. Nalika pesawat ndharat, gir pendaratan kudu tahan dampak sing kuat sing mbutuhake perawatan peening tembakan kanthi rutin. Sayap uga mbutuhake perawatan pelepasan stres periodik.
| Proyek | Standar Nasional | Kualitas | |
| Komposisi kimia% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
| Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
| Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
| S | <0.05 | <0.030 | |
| P | <0.05 | <0.030 | |
| Kekerasan | tembakan baja | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Kapadhetan | tembakan baja | ≥7,20 g/cm3 | 7.4g/cm3 |
| Mikrostruktur | Martensit utawa Troostit sing wis ditempa | Organisasi Komposit Bainit Martensit Tempered | |
| Penampilan | Bunder Partikel berongga <10% Partikel retak <15% | Bunder Partikel berongga <5% Partikel retak <10% | |
| Tipe | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Pengepakan | Saben ton ing Palet sing kapisah lan saben ton dipérang dadi paket 25KG. | ||
| Kekuwatan | 2500 ~ 2800 kaping | ||
| Kapadhetan | 7.4g/cm3 | ||
| Diameter | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
| Aplikasi | 1. Reresik kanthi cara blast: Digunakake kanggo reresik kanthi cara blast ing casting, die-casting, forging; mbusak pasir ing casting, pelat baja, baja tipe H, struktur baja. 2. Ngilangake karat: Ngilangake karat saka coran, tempa, pelat baja, baja tipe H, struktur baja. 3. Shot peening: Shot peening saka gir, bagean sing dipanasake. 4. Shot blasting: Shot blasting baja profil, papan kapal, papan baja, bahan baja, struktur baja. 5. Pra-perawatan: Pra-perawatan permukaan, papan baja, baja profil, struktur baja, sadurunge dicet utawa dilapisi. | ||
| Tembakan Baja Standar SAE J444 | Nomer Layar | In | Ukuran layar | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| KABEH lulus | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
| Kabeh Lulus | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% menit | Kabeh Lulus | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
| 97% menit | 85% menit | Kabeh Lulus | Kabeh Lulus | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
| 97% menit | 85% menit | maksimal 5% | Kabeh Lulus | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
| 97% menit | 85% menit | maksimal 5% | Kabeh Lulus | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
| 97% menit | 85% menit | maksimal 5% | Kabeh Lulus | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
| 96% menit | 85% menit | maksimal 5% | Kabeh Lulus | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
| 96% menit | 85% menit | maksimal 10% | Kabeh Lulus | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
| 96% menit | 85% menit | maksimal 10% | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
| 96% menit | 85% menit | Kabeh Lulus | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
| 97% menit | maksimal 10% | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
| 85% menit | Kabeh Lulus | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
| 97% menit | maksimal 10% | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
| 85% menit | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
| 90% menit | 85% menit | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
| 90% menit | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
| 200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB | ||
Bahan mentah
Mbentuk
Pangatusan
Penyaringan
Pilihan
Tempering
Penyaringan
Paket
