Junda болат оқтары электрлік индукциялық пеште таңдалған сынықтарды балқыту арқылы жасалады. Балқытылған металдың химиялық құрамы SAE стандартты сипаттамасын алу үшін спектрометрмен талданады және қатаң бақыланады. Балқытылған металл атомдандырылып, дөңгелек бөлшектерге айналады, содан кейін SAE стандартты сипаттамасына сәйкес өлшемі бойынша сүзілген біркелкі қаттылық пен микроқұрылым өнімін алу үшін термиялық өңдеу процесінде сөндіріле және шынықтырылады.
Джунда өнеркәсіптік болат оқтары төрт бөлікке бөлінеді: хромды құйылған болат оқтары, төмен көміртекті болатқа арналған таблеткалар, тот баспайтын болат, соның ішінде ұлттық стандартты құйылған болат оқтары өндірістегі элементтердің құрамына қатысты ұлттық стандарт талаптарына толығымен сәйкес келеді және хромды құйылған болат оқтары ұлттық стандартты болат шарларына негізделген, өндіріске ферромарганец феррохром балқыту процесін қосады, мысалы, Оуэн сияқты элементтер ұзақ қызмет етеді; төмен көміртекті болат оқтарын өндіру процесі және ұлттық стандартты болат оқтары, бірақ шикізат төмен көміртекті болаттан жасалған, көміртегі мөлшері төмен; тот баспайтын болат оқтары атомизациялау арқылы қалыптау процесі арқылы өндіріледі, шикізат тот баспайтын болат, 304, 430 тот баспайтын болат және т.б.
Бұл оқ ату түрі сығылған ауа қысымымен оқ ату және оқ ату процестерінде қолдануға арналған. Ол негізінен алюминий, мырыш қорытпалары, тот баспайтын болаттар, қола, жез, мыс сияқты түсті емес металдарда қолданылады...
Кең ауқымды тегістеу мүмкіндіктерімен ол барлық бөлшектерді тазалау, қажауларды кетіру, тығыздау, штамптау және жалпы өңдеу процестерінде қолданылады, өңделген металдардың түсін өзгертетін және тоздыратын темір шаңдарымен бетін ластамайды; мәрмәр мен граниттің қартаю процесі үшін.
Болатпен ату
Болат құйма құмын және күйдірілген құмды тазалау арқылы беті жақсы тазалық пен қажетті кедір-бұдырлыққа ие болады, бұл кейінгі өңдеу мен жабуға пайдалы болуы мүмкін.
Болат пластина бетін дайындауға арналған құйылған болат оқ
Шойын болаттың оксидті қабығын, тотты және басқа да қоспаларды оқпен тазалау, содан кейін шаңсорғышты немесе тазартылған сығылған ауаны пайдаланып болат бұйымдарының бетін тазалау.
Инженерлік техникада қолданылатын болат оқтар
Машиналарды тазалау үшін қолданылатын болат оқтары тотты, дәнекерлеу шлактарын және тотық қабығын тиімді түрде кетіреді, дәнекерлеу кернеуін жояды және тот кетіретін жабын мен металл арасындағы негізгі байланыстырушы күшті арттырады, осылайша инженерлік машиналардың қосалқы бөлшектерінің тоттан тазарту сапасын айтарлықтай жақсартады.
Тот баспайтын болаттан жасалған пластиналарды тазалауға арналған болат оқтың өлшемі
Тот баспайтын болаттан жасалған пластинаның таза, жылтыр және керемет жылтыр бетін өңдеуге қол жеткізу үшін суықтай илектелген тот баспайтын болат бетінен қақ кетіру үшін тиісті абразивті материалдарды таңдау керек.
Әртүрлі маркаларға сәйкес, тот баспайтын болат беті әртүрлі диаметрлі абразивтерді және өңдеу пропорцияларын таңдауы керек. Дәстүрлі химиялық процесспен салыстырғанда, бұл тазалау құнын төмендетіп, жасыл өндіріске қол жеткізуге мүмкіндік береді.
Құбырдың коррозияға қарсы болат ату материалы
Болат құбырлардың коррозияға төзімділігін арттыру үшін беткі өңдеу қажет. Болатпен ату арқылы жарылыс материалы жылтыратады, тазалайды және оксидті кетіреді, ал бекітпелер қажетті тот кетіру дәрежесіне және түйіршік тереңдігіне жетеді, бұл тек бетті тазалап қана қоймай, сонымен қатар болат құбыр мен жабын арасындағы адгезияны қамтамасыз етеді, коррозияға қарсы жақсы әсерге қол жеткізеді.
Болатпен дроссельді нығайту
Циклдік жүктеме жағдайында жұмыс істейтін және циклдік кернеу әсеріне ұшырайтын металл бөлшектер шаршау мерзімін жақсарту үшін перфорациялауды күшейту процесін қажет етеді.
Құйылған болаттан жасалған оқтың қолданылу салалары
Болатпен оқпен өңдеу негізінен спиральды серіппе, жапырақты серіппе, бұралған штанга, беріліс қорабы, беріліс қорабы, беріліс қорабының бөлшектері, мойынтіректер, жұдырық білік, иілген ось, шатун және тағы басқа маңызды бөлшектерді нығайту үшін қолданылады. Ұшақ қонған кезде қону механизмі қатты соққыға төтеп беруі керек, сондықтан оны үнемі оқпен өңдеу қажет. Қанаттар да мерзімді кернеуді босату өңдеуін қажет етеді.
| Жоба | Ұлттық стандарттар | Сапа | |
| Химиялық құрамы % | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
| Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
| Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
| S | <0.05 | <0,030 | |
| P | <0.05 | <0,030 | |
| Қаттылық | болат ату | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Тығыздық | болат ату | ≥7,20 г/см3 | 7,4 г/см3 |
| Микроқұрылым | Шыңдалған мартенсит немесе троостит | Шыңдалған мартенситтік бейнит композиттік құрылымы | |
| Сыртқы түрі | Сфералық Қуыс бөлшектер <10% Жарықшақ бөлшегі <15% | Сфералық Қуыс бөлшектер <5% Жарықшақ бөлшегі <10% | |
| Түрі | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Қаптау | Әрбір тонна бөлек паллетке салынады және әрбір тонна 25 кг қаптамаларға бөлінеді. | ||
| Беріктік | 2500~2800 рет | ||
| Тығыздық | 7,4 г/см3 | ||
| Диаметрі | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | ||
| Қолданбалар | 1. Үрлеп тазалау: Құюды, қалыптауды, соғуды үрлеп тазалау; құйманы, болат пластинаны, H типті болатты, болат құрылымдарды құммен тазарту үшін қолданылады. 2. Тотты кетіру: Құйма, соғу, болат пластина, H типті болат, болат құрылымдарының тотты кетіру. 3. Дөңгелектеу: Термиялық өңделген бөлшектерді дөңгелектеу. 4. Соққымен ату: Профильді болатты, кеме тақтасын, болат тақтаны, болат материалын, болат құрылымын соққымен ату. 5. Алдын ала өңдеу: Бояу немесе жабу алдында бетті, болат тақтаны, профильді болатты, болат құрылымын алдын ала өңдеу. | ||
| SAE J444 Стандартты болат оқ | Экран нөмірі | In | Экран өлшемі | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| БАРЛЫҚ өту | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
| Барлық абонемент | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% мин | Барлық абонемент | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
| 97% мин | 85% мин | Барлық абонемент | Барлық абонемент | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
| 97% мин | 85% мин | макс. 5% | Барлық абонемент | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
| 97% мин | 85% мин | макс. 5% | Барлық абонемент | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
| 97% мин | 85% мин | макс. 5% | Барлық абонемент | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
| 96% мин | 85% мин | макс. 5% | Барлық абонемент | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
| 96% мин | 85% мин | Ең көбі 10% | Барлық абонемент | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
| 96% мин | 85% мин | Ең көбі 10% | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
| 96% мин | 85% мин | Барлық абонемент | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
| 97% мин | Ең көбі 10% | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
| 85% мин | Барлық абонемент | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
| 97% мин | Ең көбі 10% | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
| 85% мин | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
| 90% мин | 85% мин | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
| 90% мин | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
| 200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB | ||
Шикізат
Қалыптастыру
Кептіру
Скрининг
Таңдау
Шынықтыру
Скрининг
Пакет
