ເຫຼັກກ້າ Junda ແມ່ນຜະລິດໂດຍການລະລາຍເສດເຫຼັກທີ່ເລືອກໄວ້ໃນເຕົາໄຟຟ້າ. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍໄດ້ຖືກວິເຄາະ ແລະ ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍເຄື່ອງວັດແທກສະເປກໂຕຣມິເຕີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານ SAE. ໂລຫະທີ່ລະລາຍຈະຖືກປະສົມເປັນປະລໍາມະນູ ແລະ ປ່ຽນເປັນອະນຸພາກກົມ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ລະງັບ ແລະ ປັ້ນໃນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແຂງ ແລະ ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ໂດຍກວດສອບຂະໜາດຕາມມາດຕະຖານ SAE.
ລູກປືນເຫຼັກອຸດສາຫະກຳ Junda ແບ່ງອອກເປັນສີ່ຊະນິດຄື: ລູກປືນເຫຼັກມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍລູກປືນເຫຼັກໂຄຣມຽມ, ເມັດເຫຼັກສຳລັບເຫຼັກກາກບອນຕ່ຳ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ລວມທັງລູກປືນເຫຼັກມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດກ່ຽວກັບເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບໃນການຜະລິດຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ແລະອົງປະກອບຂອງລູກປືນເຫຼັກໂຄຣມຽມແມ່ນອີງໃສ່ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຂອງລູກປືນເຫຼັກ ໂດຍການເພີ່ມຂະບວນການຫຼອມເຟີໂຣແມງການີສໃນອົງປະກອບການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: Owen ມີອາຍຸຍືນກວ່າ; ຂະບວນການຜະລິດລູກປືນເຫຼັກກາກບອນຕ່ຳ ແລະ ລູກປືນເຫຼັກມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ ແຕ່ວັດຖຸດິບແມ່ນເຫຼັກກາກບອນຕ່ຳ, ເນື້ອໃນຄາບອນຕ່ຳກວ່າ; ລູກປືນເຫຼັກສະແຕນເລດຜະລິດໂດຍຂະບວນການປະກອບເປັນແບບປະລະມານູ, ວັດຖຸດິບແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 430 ແລະອື່ນໆ.
ລູກປືນປະເພດນີ້ແມ່ນຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ໃນການລະເບີດແບບຍິງ ແລະ ຂະບວນການລະເບີດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໂດຍອາກາດອັດ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມັນຖືກນໍາໃຊ້ກັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ...
ດ້ວຍລະດັບການເກຣດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ, ການຂັດເງົາ, ການອັດແຫນ້ນ, ການຍິງປອກ ແລະ ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທົ່ວໄປ, ໃນທຸກປະເພດຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ໂດຍບໍ່ມີການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວຂອງມັນໂດຍຝຸ່ນເຫຼັກທີ່ເສື່ອມສະພາບ ແລະ ປ່ຽນສີຂອງໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ສໍາລັບຂະບວນການເກົ່າແກ່ຂອງຫິນອ່ອນ ແລະ ຫີນແກຣນິດ.
ການຍິງລະເບີດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ
ການຍິງເຫຼັກກ້າເຮັດຄວາມສະອາດດິນຊາຍຫລໍ່ ແລະ ເຜົາດິນຊາຍຂອງການຫລໍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວມີຄວາມສະອາດດີ ແລະ ຄວາມຫຍາບຕາມທີ່ຕ້ອງການ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການເຄືອບຕໍ່ໄປ.
ເຫຼັກກ້າສຳລັບການກະກຽມໜ້າດິນແຜ່ນເຫຼັກ
ການສີດເຫຼັກກ້າເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຜິວໜັງອົກໄຊ, ສະໜິມ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆໂດຍການສີດພົ່ນດ້ວຍລະເບີດ, ຈາກນັ້ນໃຊ້ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ ຫຼື ອາກາດບີບອັດທີ່ບໍລິສຸດເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າ.
ເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງຈັກວິສະວະກຳ
ເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກສາມາດກຳຈັດສະໜິມ, ຂີ້ຕົມເຊື່ອມ, ແລະ ຜິວໜັງອົກໄຊໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ກຳຈັດຄວາມກົດດັນຈາກການເຊື່ອມ, ແລະ ເພີ່ມແຮງຜູກມັດພື້ນຖານລະຫວ່າງຊັ້ນເຄືອບກຳຈັດສະໜິມ ແລະ ໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບການກຳຈັດສະໜິມຂອງອາໄຫຼ່ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກຳໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຂະໜາດລູກປືນເຫຼັກສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ສະອາດ, ສະຫວ່າງ ແລະ ສວຍງາມ, ມັນຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸຂັດທີ່ເໝາະສົມເພື່ອກຳຈັດເກັດອອກຈາກພື້ນຜິວສະແຕນເລດທີ່ມ້ວນເຢັນ.
ອີງຕາມຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໜ້າດິນສະແຕນເລດຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸຂັດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ສັດສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຂະບວນການ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການທາງເຄມີແບບດັ້ງເດີມ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ບັນລຸການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຕົວກອງເຫຼັກກ້າສຳລັບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳ
ທໍ່ເຫຼັກຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງໜ້າດິນເພື່ອເສີມສ້າງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ໂດຍການຍິງເຫຼັກ, ຕົວກາງການພົ່ນພົ່ນຈະຂັດ, ທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ກຳຈັດອົກໄຊ ແລະ ສິ່ງຕິດຄັດຕ່າງໆໃຫ້ໄດ້ລະດັບການກຳຈັດສະໜິມທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງເມັດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ທຳຄວາມສະອາດໜ້າດິນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫຼັກ ແລະ ການເຄືອບມີຄວາມຍຶດຕິດທີ່ດີ, ບັນລຸຜົນກະທົບຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ດີ.
ການເສີມແຮງດ້ວຍເຫຼັກກ້າ
ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ເຮັດວຽກໃນສະພາບການໂຫຼດແບບວົງຈອນ ແລະ ຢູ່ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງຄວາມກົດດັນແບບວົງຈອນ ຕ້ອງການຂະບວນການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ວຍການຍິງ peening ເພື່ອປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ.
ໂດເມນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼັກກ້າ
ການເຈາະເຫຼັກກ້າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການເສີມສ້າງການປະມວນຜົນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ສະປິງກ້ຽວວຽນ, ສະປິງໃບ, ແຖບບິດ, ເກຍ, ຊິ້ນສ່ວນສົ່ງກຳລັງ, ແບຣິ່ງ, ເພົາແຄມ, ເພົາງໍ, ກ້ານເຊື່ອມຕໍ່ ແລະອື່ນໆ. ເມື່ອເຮືອບິນລົງຈອດ, ເກຍລົງຈອດຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ໜັກໜ່ວງຈົນຕ້ອງການການເຈາະເປັນປະຈຳ. ປີກຍັງຕ້ອງການການລະບາຍຄວາມກົດດັນເປັນໄລຍະ.
| ໂຄງການ | ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ | ຄຸນນະພາບ | |
| ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
| Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
| Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
| S | <0.05 | <0.030 | |
| P | <0.05 | <0.030 | |
| ຄວາມແຂງ | ລູກປືນເຫຼັກ | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ | ລູກປືນເຫຼັກ | ≥7.20 g/cm3 | 7.4 ກຣາມ/ຊມ3 |
| ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ | Martensite ຫຼື Troostite ທີ່ມີອຸນຫະພູມປານກາງ | ອົງການຈັດຕັ້ງປະສົມ Bainite Martensite ທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ | |
| ຮູບລັກສະນະ | ຮູບຊົງກົມ ອະນຸພາກຮູ <10% ອະນຸພາກຮອຍແຕກ <15% | ຮູບຊົງກົມ ອະນຸພາກຮູ <5% ອະນຸພາກຮອຍແຕກ <10% | |
| ປະເພດ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| ການຫຸ້ມຫໍ່ | ແຕ່ລະໂຕນໃນພາເລັດແຍກຕ່າງຫາກ ແລະ ແຕ່ລະໂຕນແບ່ງອອກເປັນຊຸດ 25 ກິໂລກຣາມ. | ||
| ຄວາມທົນທານ | 2500~2800 ເທື່ອ | ||
| ຄວາມໜາແໜ້ນ | 7.4 ກຣາມ/ຊມ3 | ||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | 0.2 ມມ, 0.3 ມມ, 0.5 ມມ, 0.6 ມມ, 0.8 ມມ, 1.0 ມມ, 1.2 ມມ, 1.4 ມມ, 1.7 ມມ, 2.0 ມມ, 2.5 ມມ | ||
| ແອັບພລິເຄຊັນ | 1. ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍການພົ່ນລະເບີດ: ໃຊ້ສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍການພົ່ນລະເບີດຂອງການຫລໍ່, ການຫລໍ່ແບບ, ການຕີເຫຼັກ; ການກຳຈັດດິນຊາຍຂອງການຫລໍ່, ແຜ່ນເຫຼັກ, ເຫຼັກຊະນິດ H, ໂຄງສ້າງເຫຼັກ. 2. ການກຳຈັດສະໜິມ: ການກຳຈັດສະໜິມຂອງການຫລໍ່, ການຕີເຫຼັກ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ເຫຼັກຊະນິດ H, ໂຄງສ້າງເຫຼັກ. 3. ການສີດພົ່ນ: ການສີດພົ່ນເກຍ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. 4. ການຍິງລະເບີດ: ການຍິງລະເບີດເຫຼັກໂປຣໄຟລ໌, ກະດານເຮືອ, ກະດານເຫຼັກ, ວັດສະດຸເຫຼັກ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກ. 5. ການປິ່ນປົວກ່ອນ: ການປິ່ນປົວໜ້າດິນ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ເຫຼັກໂປຣໄຟລ໌, ໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ກ່ອນການທາສີ ຫຼື ການເຄືອບ. | ||
| SAE J444 ມາດຕະຖານເຫຼັກກ້າ | ໝາຍເລກໜ້າຈໍ | In | ຂະໜາດໜ້າຈໍ | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| ຜ່ານທັງໝົດ | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
| ຜ່ານທັງໝົດ | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% ນາທີ | ຜ່ານທັງໝົດ | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
| 97% ນາທີ | 85% ນາທີ | ຜ່ານທັງໝົດ | ຜ່ານທັງໝົດ | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
| 97% ນາທີ | 85% ນາທີ | ສູງສຸດ 5% | ຜ່ານທັງໝົດ | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
| 97% ນາທີ | 85% ນາທີ | ສູງສຸດ 5% | ຜ່ານທັງໝົດ | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
| 97% ນາທີ | 85% ນາທີ | ສູງສຸດ 5% | ຜ່ານທັງໝົດ | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
| 96% ນາທີ | 85% ນາທີ | ສູງສຸດ 5% | ຜ່ານທັງໝົດ | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
| 96% ນາທີ | 85% ນາທີ | ສູງສຸດ 10% | ຜ່ານທັງໝົດ | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
| 96% ນາທີ | 85% ນາທີ | ສູງສຸດ 10% | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
| 96% ນາທີ | 85% ນາທີ | ຜ່ານທັງໝົດ | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
| 97% ນາທີ | ສູງສຸດ 10% | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
| 85% ນາທີ | ຜ່ານທັງໝົດ | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
| 97% ນາທີ | ສູງສຸດ 10% | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
| 85% ນາທີ | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
| 90% ນາທີ | 85% ນາທີ | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
| 90% ນາທີ | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
| 200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB | ||
ວັດຖຸດິບ
ການຂຶ້ນຮູບ
ການຕາກແຫ້ງ
ການກວດຄັດກອງ
ການເລືອກ
ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ
ການກວດຄັດກອງ
ແພັກເກດ
