Ang Junda Steel Shot ay ginagawa sa pamamagitan ng pagtunaw ng piling scrap sa electric induction furnace. Ang kemikal na komposisyon ng tinunaw na metal ay sinusuri at mahigpit na kinokontrol ng spectrometer upang makuha ang SAE Standard specification. Ang tinunaw na metal ay ina-atomicize at binabago sa bilog na particle at pagkatapos ay pinapalamig at pinapainit sa isang proseso ng heat treating upang makakuha ng isang produkto na may pare-parehong katigasan at microstructure, na sinusuri ayon sa laki ayon sa SAE Standard specification.
Ang Junda industrial steel shot ay nahahati sa apat, isang pambansang pamantayan ng cast steel shot, na naglalaman ng chromium cast steel shot, mga tableta para sa low carbon steel, hindi kinakalawang na asero, kabilang ang pambansang pamantayan ng cast steel shot ay ganap na naaayon sa pambansang pamantayan ng mga kinakailangan sa nilalaman ng elemento sa produksyon, at ang elemento ng chromium cast steel shot, ay batay sa pambansang pamantayan ng mga bola ng bakal, na nagdaragdag ng proseso ng pagtunaw ng ferromanganese ferrochrome sa mga elemento ng produksyon, tulad ng Owen na nabubuhay nang mas matagal; proseso ng produksyon ng low carbon steel shot at pambansang pamantayan ng steel shot, ngunit ang hilaw na materyal ay low carbon steel, mas mababa ang nilalaman ng carbon; Ang hindi kinakalawang na asero shot ay ginawa sa pamamagitan ng proseso ng pagbuo ng atomizing, ang mga hilaw na materyales ay hindi kinakalawang na asero, 304, 430 hindi kinakalawang na asero at iba pa.
Ang ganitong uri ng shot ay ginawa para gamitin sa shot blasting at mga proseso ng blasting sa ilalim ng presyon ng compressed air. Ito ay karaniwang ginagamit sa mga non-ferrous metal tulad ng aluminum, zinc alloys, stainless steels, bronze, brass, copper...
Dahil sa malawak na hanay ng mga grado, ginagamit ito para sa paglilinis, pag-alis ng mga burner, pagsiksik, pag-shot peening at mga pangkalahatang proseso ng pagtatapos, sa lahat ng uri ng bahagi, nang hindi nakokontaminahan ang ibabaw nito ng mga alikabok na bakal na sumisira at nagpapabago sa kulay ng mga ginamot na metal. Para sa proseso ng pagtanda ng marmol at granite.
Pagsabog ng bakal
Nililinis gamit ang steel shot ang buhangin na hinulma at ang sinunog na buhangin ng hinulma upang maging malinis at magaspang ang ibabaw, nang sa gayon ay maging kapaki-pakinabang ito sa kasunod na pagproseso at patong.
Cast steel shot para sa paghahanda ng ibabaw ng Steel plate
Nililinis ng cast steel shot ang balat ng oxide, kalawang, at iba pang dumi sa pamamagitan ng shot blasting, pagkatapos ay ginagamit ang vacuum cleaner o ang purified compressed air upang linisin ang ibabaw ng mga produktong bakal.
Mga bakal na shot na ginagamit para sa makinarya ng inhinyeriya
Ang mga steel shot na ginagamit sa paglilinis ng makinarya ay maaaring epektibong mag-alis ng kalawang, welding slag, at oxide skin, mag-aalis ng stress sa welding, at magpapataas ng basic binding force sa pagitan ng kalawang at metal, kaya lubos na mapapahusay ang kalidad ng kalawang ng ekstrang bahagi ng makinarya sa inhinyeriya.
Laki ng bakal na tira para sa paglilinis ng platong hindi kinakalawang na asero
Upang makamit ang malinis, makinang, at pinong pagkinang sa ibabaw ng platong hindi kinakalawang na asero, dapat itong pumili ng angkop na mga materyales na nakasasakit upang maalis ang kaliskis mula sa ibabaw na hindi kinakalawang na asero na pinahiran ng malamig na pinagsamang bakal.
Ayon sa iba't ibang grado, ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero ay kailangang pumili ng iba't ibang diyametro ng mga abrasive at proporsyon ayon sa proseso. Kung ikukumpara sa tradisyonal na prosesong kemikal, maaari nitong mapababa ang gastos sa paglilinis at makamit ang berdeng produksyon.
Steel shot blast media para sa Pipeline anti-corrosion
Ang mga tubo na bakal ay nangangailangan ng paggamot sa ibabaw upang mapalakas ang resistensya sa kalawang. Sa pamamagitan ng steel shot, ang blasting media ay nagpapakintab, naglilinis at nag-aalis ng oxide at mga kalakip na nakakamit ang hinihiling na antas ng pag-alis ng kalawang at lalim ng butil, hindi lamang naglilinis ng ibabaw kundi natutugunan din ang pagdikit sa pagitan ng tubo na bakal at patong, na nakakamit ng mahusay na anti-corrosion effect.
Pagpapalakas ng steel shot peening
Ang mga bahaging metal na pinapatakbo sa kondisyon ng cyclic loading at sumailalim sa aksyon ng cycling stress ay nangangailangan ng proseso ng pagpapalakas gamit ang shot peening upang mapabuti ang buhay ng pagkakapagod.
Mga domain ng aplikasyon para sa cast steel shot
Ang steel shots peening ay pangunahing ginagamit sa pagpapalakas ng pagproseso ng mga mahahalagang bahagi tulad ng helical spring, leaf spring, twisted bar, gear, mga bahagi ng transmission, bearing, cam shaft, bent axle, connecting rod at iba pa. Kapag lumalapag ang eroplano, dapat makayanan ng landing gear ang matinding impact na nangangailangan ng regular na shot peening treatment. Ang mga pakpak ay nangangailangan din ng pana-panahong stress release treatment.
| Proyekto | Mga Pambansang Pamantayan | Kalidad | |
| Komposisyong kemikal% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
| Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
| Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
| S | <0.05 | <0.030 | |
| P | <0.05 | <0.030 | |
| Katigasan | bala na bakal | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Densidad | bala na bakal | ≥7.20 g/cm3 | 7.4g/cm3 |
| Mikroistruktura | Pinatigas na Martensite o Troostite | Organisasyon ng Tempered Martensite Bainite Composite | |
| Hitsura | Pabilog Mga guwang na partikulo<10% Partikel ng bitak <15% | Pabilog Mga guwang na partikulo <5% Partikel ng bitak <10% | |
| Uri | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Pag-iimpake | Ang bawat tonelada ay nasa isang hiwalay na Pallet at ang bawat tonelada ay hinati sa 25KG na mga pakete. | ||
| Katatagan | 2500~2800 beses | ||
| Densidad | 7.4g/cm3 | ||
| Diyametro | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
| Mga Aplikasyon | 1. Paglilinis gamit ang sabog: Ginagamit para sa paglilinis gamit ang sabog ng paghahagis, die-casting, pagpapanday; pag-alis ng buhangin ng paghahagis, steel plate, H type steel, at istrukturang bakal. 2. Pag-alis ng kalawang: Pag-alis ng kalawang sa paghahagis, pagpapanday, bakal na plato, H-type na bakal, istrukturang bakal. 3. Shot peening: Shot peening ng gear, mga bahaging ginamot gamit ang init. 4. Shot blasting: Shot blasting ng profile steel, ship board, steel board, steel material, steel structure. 5. Paunang paggamot: Paunang paggamot ng ibabaw, steel board, profile steel, istrukturang bakal, bago ang pagpipinta o pagpapatong. | ||
| SAE J444 Pamantayang Bakal na baril | Numero ng Screen | In | Laki ng screen | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| LAHAT pumasa | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
| Lahat ng Pass | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% minuto | Lahat ng Pass | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
| 97%min | 85%min | Lahat ng Pass | Lahat ng Pass | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
| 97%min | 85%min | 5% pinakamataas | Lahat ng Pass | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
| 97%min | 85%min | 5% pinakamataas | Lahat ng Pass | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
| 97%min | 85%min | 5% pinakamataas | Lahat ng Pass | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
| 96%min | 85%min | 5% pinakamataas | Lahat ng Pass | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
| 96%min | 85%min | 10% pinakamataas | Lahat ng Pass | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
| 96%min | 85%min | 10% pinakamataas | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
| 96%min | 85%min | Lahat ng Pass | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
| 97%min | 10% pinakamataas | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
| 85%min | Lahat ng Pass | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
| 97%min | 10% pinakamataas | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
| 85%min | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
| 90%min | 85%min | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
| 90%min | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
| 200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB | ||
Hilaw na materyales
Pagbuo
Pagpapatuyo
Pagsusuri
Pagpili
Pagpapatigas
Pagsusuri
Pakete
