Web sitelerimize hoş geldiniz!

Yüksek aşınma direncine sahip yüksek kaliteli dökme çelik bilyeler

Kısa Açıklama:

Junda Çelik Bilye, seçilmiş hurda metallerin elektrikli indüksiyon fırınında eritilmesiyle üretilir. Erimiş metalin kimyasal bileşimi, SAE Standardı spesifikasyonuna ulaşmak için spektrometre ile analiz edilir ve sıkı bir şekilde kontrol edilir. Erimiş metal atomize edilerek yuvarlak parçacıklara dönüştürülür ve daha sonra ısıl işlem sürecinde sertleştirme ve temperleme işlemine tabi tutularak, SAE Standardı spesifikasyonuna göre boyuta göre elenmiş, homojen sertlik ve mikroyapıya sahip bir ürün elde edilir.


Ürün Detayı

Çelik atış videosu

Ürün Etiketleri

Tanıtmak

Junda Çelik Bilye, seçilmiş hurda metallerin elektrikli indüksiyon fırınında eritilmesiyle üretilir. Erimiş metalin kimyasal bileşimi, SAE Standardı spesifikasyonuna ulaşmak için spektrometre ile analiz edilir ve sıkı bir şekilde kontrol edilir. Erimiş metal atomize edilerek yuvarlak parçacıklara dönüştürülür ve daha sonra ısıl işlem sürecinde sertleştirme ve temperleme işlemine tabi tutularak, SAE Standardı spesifikasyonuna göre boyuta göre elenmiş, homojen sertlik ve mikroyapıya sahip bir ürün elde edilir.

Junda endüstriyel çelik bilyeleri dört çeşittir: Ulusal standart dökme çelik bilyeler, kromlu dökme çelik bilyeler, düşük karbonlu çelik bilyeler ve paslanmaz çelik bilyeler. Ulusal standart dökme çelik bilyeler, üretimde element içeriği açısından ulusal standart gerekliliklerine tamamen uygundur. Kromlu dökme çelik bilyeler ise, ulusal standart çelik bilyelere ferromangan ve ferrokrom eritme işlemi eklenerek üretilir ve bu sayede daha uzun ömürlüdür. Düşük karbonlu çelik bilyelerin üretim süreci ulusal standart çelik bilyelerle aynıdır, ancak hammadde olarak düşük karbonlu çelik kullanılır ve karbon içeriği daha düşüktür. Paslanmaz çelik bilyeler ise atomize şekillendirme işlemiyle üretilir ve hammadde olarak paslanmaz çelik, 304, 430 paslanmaz çelik vb. kullanılır.

Bu tip kumlama malzemesi, basınçlı hava ile kumlama ve püskürtme işlemlerinde kullanılmak üzere üretilmiştir. Temelde alüminyum, çinko alaşımları, paslanmaz çelikler, bronz, pirinç, bakır gibi demir dışı metallerde kullanılır.
Geniş bir yelpazede bulunan bu malzeme, metallerin yüzeyini bozan ve rengini değiştiren demir tozlarıyla kirletmeden, her türlü parçada temizleme, çapak alma, sıkıştırma, bilyalı püskürtme ve genel son işlem uygulamalarında kullanılır. Mermer ve granit yaşlandırma işleminde de etkilidir.

Endüstriyel uygulama

çelik bilye püskürtme
Döküm kumunu ve döküm yüzeyine yapışmış yanmış kumu temizlemek için çelik bilyeler kullanılır; bu sayede yüzey iyi bir temizliğe ve gerekli pürüzlülüğe kavuşur, böylece sonraki işlemler ve kaplama için fayda sağlanır.

Çelik levha yüzey hazırlığı için dökme çelik bilyeler
Dökme çelik bilyeler, kumlama yöntemiyle oksit tabakasını, pası ve diğer kirlilikleri temizler, ardından elektrikli süpürge veya arıtılmış basınçlı hava kullanılarak çelik ürünlerin yüzeyi temizlenir.

Mühendislik makinelerinde kullanılan çelik bilyeler.
Makine temizliğinde kullanılan çelik bilyeler, pası, kaynak cürufunu ve oksit tabakasını etkili bir şekilde giderebilir, kaynak gerilimini ortadan kaldırabilir ve pas giderici kaplama ile metal arasındaki temel bağ kuvvetini artırarak, mühendislik makineleri yedek parçalarının pas giderme kalitesini önemli ölçüde artırabilir.

Paslanmaz çelik levha temizliği için çelik bilye boyutu
Paslanmaz çelik levhanın temiz, parlak ve kusursuz bir şekilde parlatılmış yüzey işlemine sahip olması için, soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik yüzeyindeki kireci gidermek üzere uygun aşındırıcı malzemeler seçilmelidir.
Farklı kalite seviyelerine göre, paslanmaz çelik yüzeyin işlenmesi için farklı çaplarda ve oranlarda aşındırıcılar seçilmesi gerekir. Geleneksel kimyasal işleme kıyasla, temizleme maliyetini düşürebilir ve çevre dostu üretim sağlayabilir.

Boru hatlarında korozyon önleme için çelik bilye püskürtme malzemesi.
Çelik boruların korozyon direncini artırmak için yüzey işlemine ihtiyaç duyulmaktadır. Çelik bilyeler ve kumlama ortamı kullanılarak, oksit ve yapışmalar giderilir, istenen pas giderme derecesi ve tane derinliği elde edilir; bu işlem sadece yüzeyi temizlemekle kalmaz, aynı zamanda çelik boru ile kaplama arasındaki yapışmayı da sağlayarak iyi bir korozyon önleyici etki elde edilmesini sağlar.

Çelik bilye püskürtme ile güçlendirme
Döngüsel yükleme koşullarında çalışan ve döngüsel gerilmenin etkisine maruz kalan metal parçaların yorulma ömrünü iyileştirmek için bilye püskürtme ile güçlendirme işlemine ihtiyaç duyulmaktadır.

Dökme çelik bilye Uygulama alanları
Çelik bilye püskürtme işlemi, esas olarak helezon yay, yaprak yay, burgu çubuk, dişli, şanzıman parçaları, rulman, kam mili, bükümlü aks, bağlantı çubuğu vb. gibi kritik parçaların güçlendirme işleminde kullanılır. Uçak inişi sırasında, iniş takımlarının maruz kaldığı şiddetli darbelere dayanması gerektiğinden, düzenli olarak bilye püskürtme işlemine tabi tutulmaları gerekir. Kanatlar da periyodik olarak gerilim giderme işlemine ihtiyaç duyar.

Teknik Parametreler

Proje Ulusal Standartlar Kalite
Kimyasal bileşim%
C 0.85-1.20 0.85-1.0
Si 0.40-1.20 0.70-1.0
Mn 0.60-1.20 0.75-1.0
S <0.05 <0.030
P <0.05 <0.030
Sertlik çelik bilye HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
Yoğunluk çelik bilye ≥7,20 g/cm³ 7,4 g/cm³
Mikro yapı Temperlenmiş Martensit veya Troostit Temperlenmiş Martensit Bainit Kompozit organizasyonu
Dış görünüş Küresel
İçi boş parçacıklar <%10
Çatlak parçacığı <%15
Küresel
İçi boş parçacıklar <%5
Çatlak parçacığı <%10
Tip S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Paketleme Her ton ayrı bir palete yerleştirilmiş ve her ton 25 kg'lık paketlere bölünmüştür.
Dayanıklılık 2500~2800 kez
Yoğunluk 7,4 g/cm³
Çap 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Uygulamalar 1. Kumlama temizliği: Döküm, kalıp döküm, dövme parçaların kumlama temizliğinde; döküm, çelik levha, H tipi çelik, çelik yapıların kumdan arındırılmasında kullanılır.
2. Pas giderme: Döküm, dövme, çelik levha, H tipi çelik ve çelik yapıların pas giderme işlemi.
3. Bilye püskürtme: Dişli çarkların ve ısıl işlem görmüş parçaların bilye püskürtme işlemi.
4. Kumlama: Profil çelik, gemi tahtası, çelik levha, çelik malzeme, çelik yapıların kumlama işlemi.
5. Ön işlem: Boyama veya kaplama öncesinde yüzeyin, çelik levhanın, profil çeliğin, çelik yapının ön işlemi.

Çelik Bilyelerin Boyut Dağılımı

SAE J444 Standart Çelik bilye Ekran No. In Ekran boyutu
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
TÜM geçiş                       6 0.132 3.35
  Tüm Geçişler                     7 0.111 2.8
%90 minimum   Tüm Geçişler                   8 0.0937 2.36
%97 minimum %85 minimum   Tüm Geçişler Tüm Geçişler               10 0.0787 2
  %97 minimum %85 minimum   %5 maksimum Tüm Geçişler             12 0.0661 1.7
    %97 minimum %85 minimum   %5 maksimum Tüm Geçişler           14 0.0555 1.4
      %97 minimum %85 minimum   %5 maksimum Tüm Geçişler         16 0.0469 1.18
        %96 minimum %85 minimum   %5 maksimum Tüm Geçişler       18 0.0394 1
          %96 minimum %85 minimum   maksimum %10 Tüm Geçişler     20 0.0331 0,85
            %96 minimum %85 minimum   maksimum %10     25 0.028 0.71
              %96 minimum %85 minimum   Tüm Geçişler   30 0.023 0.6
                %97 minimum   maksimum %10   35 0.0197 0,5
                  %85 minimum   Tüm Geçişler 40 0.0165 0.425
                  %97 minimum   maksimum %10 45 0.0138 0.355
                    %85 minimum   50 0.0117 0.3
                    %90 minimum %85 minimum 80 0.007 0.18
                      %90 minimum 120 0.0049 0.125
                        200 0.0029 0,075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.3 0.2 GB

Üretim Aşamaları

1. Hammadde

Hammadde

2. Eritme

Eritme

3. Şekillendirme

Oluşturma

4. Kurutma

Kurutma

5. Tarama

Tarama

6.Seçim

Seçim

3. Tavlama

Temperleme

4. Tarama

Tarama

5.Paket
6.Paket
7.Paket

Paket


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.
    sayfa afişi