Junda po'latdan yasalgan zarba tanlangan metall parchalarini elektr induksiya pechida eritish orqali ishlab chiqariladi. Eritilgan metallning kimyoviy tarkibi SAE standart spetsifikatsiyasini olish uchun spektrometr yordamida tahlil qilinadi va qat'iy nazorat qilinadi. Eritilgan metall atomizatsiya qilinadi va yumaloq zarrachaga aylanadi, so'ngra SAE standart spetsifikatsiyasiga muvofiq o'lchamlari bo'yicha saralangan bir xil qattiqlik va mikrotuzilishga ega mahsulotni olish uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayonida so'riladi va temperlanadi.
Junda sanoat po'lat otish to'rt qismga bo'lingan: milliy standart quyma po'lat otish, xrom quyma po'lat otish, past uglerodli po'lat uchun tabletkalar, zanglamaydigan po'lat, shu jumladan milliy standart quyma po'lat otish ishlab chiqarishda element tarkibi milliy standart talablariga to'liq mos keladi va xrom quyma po'lat otish elementi milliy standart po'lat sharlarga asoslangan bo'lib, ishlab chiqarishda ferromanganets ferroxrom eritish jarayonini qo'shadi, masalan, Owen kabi elementlar uzoqroq umr ko'radi; past uglerodli po'lat otish ishlab chiqarish jarayoni va milliy standart po'lat otish, ammo xom ashyo past uglerodli po'latdir, uglerod miqdori pastroq; zanglamaydigan po'lat otish atomizatsiyalash orqali hosil qilinadi, xom ashyo zanglamaydigan po'lat, 304, 430 zanglamaydigan po'lat va boshqalar.
Ushbu turdagi o'q presslash va siqilgan havo bosimi ostida portlatish jarayonlarida foydalanish uchun mo'ljallangan. U asosan alyuminiy, rux qotishmalari, zanglamaydigan po'latlar, bronza, jez, mis kabi rangli bo'lmagan metallarda qo'llaniladi...
Keng ko'lamli graduslash imkoniyatlari bilan, u barcha turdagi qismlarni tozalash, burg'ulash, siqish, shtamplash va umumiy pardozlash jarayonlarida, ishlov berilgan metallarning rangini o'zgartiradigan va yomonlashtiradigan temir changlari bilan uning yuzasini ifloslantirmasdan ishlatiladi; marmar va granitning qarish jarayoni uchun.
Po'latdan o'q otish
Po'latdan yasalgan quyma qum va kuydirilgan qumni tozalash orqali sirt yaxshi tozalikka va kerakli pürüzlülüye ega bo'ladi, bu esa keyingi ishlov berish va qoplamaga foyda keltirishi mumkin.
Po'lat plastinka yuzasini tayyorlash uchun quyma po'latdan yasalgan zarba
Quyma po'latdan yasalgan buyumlar yuzasini tozalash uchun changyutgich yoki tozalangan siqilgan havo yordamida oksid qobig'i, zang va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni portlatish orqali quyma po'latdan yasalgan buyumlar yuzasini tozalash kerak.
Muhandislik mashinalari uchun ishlatiladigan po'latdan yasalgan zarbalar
Mashinalarni tozalash uchun ishlatiladigan po'lat zarbalar zang, payvandlash shlaklari va oksid qobig'ini samarali ravishda olib tashlashi, payvandlash kuchlanishini yo'qotishi va zangni ketkazuvchi qoplama va metall o'rtasidagi asosiy bog'lanish kuchini oshirishi mumkin, shu bilan muhandislik mashinalari ehtiyot qismlarining zangsizlanish sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkalarni tozalash uchun po'latdan yasalgan zarbaning o'lchami
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkaning toza, yorqin va ajoyib yonadigan sirt ishloviga erishish uchun sovuq haddelenmiş zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtdan shkala olib tashlash uchun mos abraziv materiallarni tanlash kerak.
Turli xil darajalarga ko'ra, zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirt turli diametrli aşındırıcı moddalarni va ishlov berish nisbatlarini tanlashi kerak. An'anaviy kimyoviy jarayon bilan solishtirganda, tozalash xarajatlarini kamaytirish va yashil ishlab chiqarishga erishish mumkin.
Quvur liniyasi korroziyaga qarshi po'latdan yasalgan portlatish vositasi
Po'lat quvurlar korroziyaga chidamliligini oshirish uchun sirtni ishlov berishga muhtoj. Po'lat zarbasi bilan portlatish vositasi oksidni va qo'shimchalarni tozalaydi, tozalaydi va olib tashlaydi, bu nafaqat sirtni tozalaydi, balki po'lat quvur va qoplama orasidagi yopishishni ham ta'minlaydi, yaxshi korroziyaga qarshi ta'sirga ega bo'ladi.
Po'latdan yasalgan zarbali mustahkamlash
Tsiklik yuklanish holatida ishlaydigan va tsiklik stress ta'siriga uchragan metall qismlar charchoq muddatini yaxshilash uchun zarba bilan mustahkamlash jarayonini talab qiladi.
Quyma po'latdan yasalgan zarbalar Qo'llanilish sohalari
Po'latdan yasalgan zarbalarni maydalash asosan spiral prujina, barg prujinasi, burama novda, tishli g'ildirak, uzatish qismlari, podshipnik, kam val, egilgan o'q, tutashtiruvchi sterjen va boshqalar kabi muhim qismlarni mustahkamlashda qo'llaniladi. Samolyot qo'nganda, qo'nish moslamasi kuchli zarbalarga bardosh berishi kerak, shuning uchun uni muntazam ravishda zarbalarni maydalash kerak. Qanotlarga ham vaqti-vaqti bilan stressni yo'qotish ishlovi kerak.
| Loyiha | Milliy standartlar | Sifat | |
| Kimyoviy tarkibi% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
| Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
| Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
| S | <0.05 | <0.030 | |
| P | <0.05 | <0.030 | |
| Qattiqlik | po'latdan yasalgan zarba | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Zichlik | po'latdan yasalgan zarba | ≥7.20 g/sm3 | 7,4 g/sm3 |
| Mikrotuzilma | Temperlangan Martensit yoki Troostit | Temperlangan Martensit Bainit Kompozit Tashkiloti | |
| Tashqi ko'rinish | Sferik Bo'shliq zarrachalari <10% Yoriq zarrasi <15% | Sferik Bo'shliq zarrachalari <5% Yoriq zarrasi <10% | |
| Turi | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Qadoqlash | Har bir tonna alohida paletda va har bir tonna 25 kg paketlarga bo'lingan. | ||
| Chidamlilik | 2500 ~ 2800 marta | ||
| Zichlik | 7,4 g/sm3 | ||
| Diametri | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
| Ilovalar | 1. Portlatish orqali tozalash: quyma, quyish, zarb qilish, quyma, po'lat plitalar, H tipidagi po'lat, po'lat konstruktsiyalarni portlatish orqali tozalash uchun ishlatiladi. 2. Zangni olib tashlash: Quyma, zarb qilish, po'lat plitalar, H tipidagi po'lat, po'lat konstruktsiyalarning zangini olib tashlash. 3. Zanjirli zarb bilan ishlov berish: Tishli mexanizmlarni, issiqlik bilan ishlov berilgan qismlarni zanjir bilan zarb bilan zarb qilish. 4. O'q bilan portlatish: Profil po'lati, kema taxtasi, po'lat taxta, po'lat material, po'lat konstruktsiyani o'q bilan portlatish. 5. Oldindan ishlov berish: Bo'yash yoki qoplashdan oldin sirtni, po'lat taxtani, profil po'latini, po'lat konstruktsiyasini oldindan ishlov berish. | ||
| SAE J444 standart po'latdan yasalgan zarba | Ekran raqami | In | Ekran o'lchami | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| BARCHA o'tish | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
| Barcha o'tishlar | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% min | Barcha o'tishlar | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
| 97% daqiqa | 85% daqiqa | Barcha o'tishlar | Barcha o'tishlar | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
| 97% daqiqa | 85% daqiqa | Maksimal 5% | Barcha o'tishlar | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
| 97% daqiqa | 85% daqiqa | Maksimal 5% | Barcha o'tishlar | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
| 97% daqiqa | 85% daqiqa | Maksimal 5% | Barcha o'tishlar | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
| 96% daqiqa | 85% daqiqa | Maksimal 5% | Barcha o'tishlar | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
| 96% daqiqa | 85% daqiqa | Maksimal 10% | Barcha o'tishlar | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
| 96% daqiqa | 85% daqiqa | Maksimal 10% | 25 | 0,028 | 0.71 | |||||||||
| 96% daqiqa | 85% daqiqa | Barcha o'tishlar | 30 | 0,023 | 0.6 | |||||||||
| 97% daqiqa | Maksimal 10% | 35 | 0.0197 | 0,5 | ||||||||||
| 85% daqiqa | Barcha o'tishlar | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
| 97% daqiqa | Maksimal 10% | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
| 85% daqiqa | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
| 90% daqiqa | 85% daqiqa | 80 | 0,007 | 0.18 | ||||||||||
| 90% daqiqa | 120 ta | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
| 200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB | ||
Xom ashyo
Shakllantirish
Quritish
Skrining
Tanlov
Temperatsiya
Skrining
Paket
