أهلاً بكم في مواقعنا الإلكترونية!

حبيبات فولاذية متينة لقطع الأحجار ذات عمر طويل

وصف مختصر:

حبيبات فولاذ المحامل مصنوعة من سبيكة الكروم، والتي تُذرّر بسرعة بعد صهرها. بعد المعالجة الحرارية، تتميز بخصائص ميكانيكية مثالية، ومتانة عالية، ومقاومة فائقة للإجهاد، وعمر تشغيلي طويل، واستهلاك منخفض، وغيرها. توفر هذه الحبيبات 30% من التكاليف. تُستخدم بشكل أساسي في قطع الجرانيت، والسفع الرملي، والتشكيل بالخردق.

تُصنع حبيبات فولاذ المحامل من فولاذ سبائك الحديد والكربون، وتُستخدم في صناعة الكرات والأسطوانات وحلقات المحامل. يتميز فولاذ المحامل بصلابة عالية ومتجانسة، وقدرة عالية على تحمل دورات التشغيل، بالإضافة إلى مرونة عالية. ويُعدّ تجانس التركيب الكيميائي، ومحتوى وتوزيع الشوائب غير المعدنية، وتوزيع الكربيدات في فولاذ المحامل من المتطلبات الأساسية في جميع مراحل إنتاج الفولاذ.


تفاصيل المنتج

فيديو ستيل غريت

علامات المنتج

وصف المنتج

حبيبات فولاذ المحامل مصنوعة من سبيكة الكروم، والتي تُذرّر بسرعة بعد صهرها. بعد المعالجة الحرارية، تتميز بخصائص ميكانيكية مثالية، ومتانة عالية، ومقاومة فائقة للإجهاد، وعمر تشغيلي طويل، واستهلاك منخفض، وغيرها. توفر هذه الحبيبات 30% من التكاليف. تُستخدم بشكل أساسي في قطع الجرانيت، والسفع الرملي، والتشكيل بالخردق.

تُصنع حبيبات فولاذ المحامل من فولاذ سبائك الحديد والكربون، وتُستخدم في صناعة الكرات والأسطوانات وحلقات المحامل. يتميز فولاذ المحامل بصلابة عالية ومتجانسة، وقدرة عالية على تحمل دورات التشغيل، بالإضافة إلى مرونة عالية. ويُعدّ تجانس التركيب الكيميائي، ومحتوى وتوزيع الشوائب غير المعدنية، وتوزيع الكربيدات في فولاذ المحامل من المتطلبات الأساسية في جميع مراحل إنتاج الفولاذ.

تحتوي حبيبات فولاذ المحامل على معدن ثمين - الكروم، ومن خلال عملية إنتاج فريدة، تتميز ببنية معدنية ممتازة، وجزيئات منتج كاملة، وصلابة موحدة، وأوقات دورة عالية، ويمكنها تحسين معدل الاسترداد بشكل فعال (يتم تقليل المواد الكاشطة في عملية السفع الرملي تدريجياً)، وبالتالي تقليل معدل استهلاك المواد الكاشطة بنسبة تصل إلى 30٪.

مجال التطبيق

حبيبات فولاذية للمحامل للتنظيف بالرمل
تؤثر جودة حبيبات الفولاذ المستخدمة في عملية السفع الرملي لأجزاء الهيكل بشكل مباشر على الجودة والتكلفة الإجمالية من حيث كفاءة السفع الرملي، وطلاء العوارض، والطلاء، والطاقة الحركية، واستهلاك المواد الكاشطة. ومع إصدار معيار أداء حماية الطلاء الجديد (PSPC)، ازداد الطلب على جودة السفع الرملي لكل قطعة على حدة. لذا، تُعد جودة حبيبات الفولاذ بالغة الأهمية في عملية السفع الرملي.

حبيبات زاوية الشكل للتنظيف بالرمل - عبوة
يتم استخدام حبيبات رملية ذات زوايا حادة على جسم الحاوية بعد لحامها. تعمل هذه العملية على تنظيف وصلة اللحام، وفي الوقت نفسه تُكسب سطح جسم الحاوية خشونة معينة، مما يزيد من فعالية الطلاء المقاوم للتآكل، لضمان قدرة الحاوية على العمل لفترات طويلة بين السفن والهياكل ومركبات الشحن وعربات السكك الحديدية.
حبيبات فولاذية زاوية لرش الرمل على معدات الكهرباء الميدانية.
تتطلب منتجات الكهرباء الميدانية مواصفات محددة فيما يتعلق بخشونة ونظافة معالجة السطح. بعد معالجة السطح بحبيبات الفولاذ الزاوية، تتعرض هذه المنتجات لتغيرات جوية مختلفة في الهواء الطلق لفترات طويلة. لذا، فإن عملية السفع الرملي بحبيبات الفولاذ الزاوية ضرورية للغاية.

حبيبات الصلب لقطع الجرانيت وحبيبات قطع الحجر
تُستخدم حبيبات الصلب لقطع الجرانيت وحبيبات قطع الأحجار من خلال تدفق الماء النفاث لقطع الأحجار. لا تُحدث حبيبات قطع الأحجار أي تغيير كيميائي أثناء عملية القطع، وتتميز بمزايا عديدة منها عدم التأثير على الخصائص الكيميائية والفيزيائية للأحجار، وعدم حدوث تشوه حراري، ودقة عالية في القطع، وسطح قطع أملس، ونظافة تامة، وعدم التسبب في أي تلوث.

حبيبات فولاذية زاوية الشكل لتنظيف قاطرات السكك الحديدية بالرمل
بعد إتمام عملية التصنيع أو الصيانة، يجب طلاء سطح القاطرات (بما في ذلك الطبقة التمهيدية، والطبقة الوسطى، والطبقة النهائية، وما إلى ذلك) لتحسين مظهرها الخارجي وإطالة عمرها التشغيلي. يُعد اختيار حبيبات الفولاذ الزاوية أمرًا بالغ الأهمية لمعالجة السطح، إذ يؤثر على أداء الطلاء من حيث مقاومة التشقق، ومقاومة الاختراق، ومقاومة الأكسدة.

حبيبات فولاذية زاوية للهيكل الفولاذي
بالنسبة للهياكل الفولاذية، ترتبط سرعة التآكل بشكل أساسي بالرطوبة النسبية للهواء وتركيب وكمية الملوثات في الغلاف الجوي. ولإطالة عمرها الافتراضي، يجب معالجة سطح الهيكل الفولاذي بالرمل الخشن، ثم رشه بطبقة واقية لتشكيل غشاء واقٍ على سطح المعدن لمنع التآكل والحد منه.

مصنع حبيبات الصلب لآلات الموانئ المستخدمة في السفع الرملي
تعتمد أرصفة الموانئ بشكل كبير على الهياكل الفولاذية، مما يجعل مقاومتها للتآكل عالية للغاية. وتتعرض آلات الميناء باستمرار لظروف بيئية خاصة، كالرطوبة العالية في الهواء البحري، والتي تُسبب تآكلًا عميقًا للهياكل الفولاذية. في هذه الحالة، يلزم استخدام تقنيات السفع الرملي والطلاء المناسبة لحماية هذه الآلات. لذا، يُعدّ تصنيع حبيبات فولاذية عالية الجودة أمرًا بالغ الأهمية.

المعايير الفنية

منتجات

حبيبات فولاذية

التركيب الكيميائي %

CR

1.0-1.5%

C

0.8-1.20%

Si

0.4-1.2%

Mn

0.6-1.2%

S

≤0.05%

P

≤0.05%

صلابة

رصاص فولاذي

GP 41-50HRC؛ GL 50-55HRC؛ GH 63-68HRC

كثافة

رصاص فولاذي

7.6 جم/سم3

البنية المجهرية

بنية المارتنسيت

مظهر

جسيمات كروية مجوفة <5%، جسيمات متشققة <3%

يكتب

G120، G80، G50، G40، G25، G18، G16، G14، G12، G10

القطر

0.2 مم، 0.3 مم، 0.5 مم، 0.7 مم، 1.0 مم، 1.2 مم، 1.4 مم، 1.6 مم، 2.0 مم، 2.5 مم

طلب

1. قطع الجرانيت
2. التنظيف بالرمل: يستخدم للتنظيف بالرمل للمسبوكات، والصب بالقوالب، والتشكيل؛ إزالة الرمل من المسبوكات، والصفائح الفولاذية، والفولاذ من النوع H، والهياكل الفولاذية.
3. إزالة الصدأ: إزالة الصدأ من المسبوكات، والمطروقات، والصفائح الفولاذية، والفولاذ من النوع H، والهياكل الفولاذية.
4. التشكيل بالخردق: تشكيل التروس والأجزاء المعالجة حرارياً بالخردق.
5. السفع بالخردق: السفع بالخردق للفولاذ المقطعي، وألواح السفن، والألواح الفولاذية، والمواد الفولاذية، والهياكل الفولاذية.

توزيع حجم حبيبات الصلب

رقم الشاشة

In

حجم الشاشة

حبيبات فولاذية قياسية SAE J444

G10

G12

G14

جي 16

G18

G25

جي 40

G50

جي 80

G120

6

0.132

3.35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

0.111

2.8

جميع التذاكر

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

0.0937

2.36

 

جميع التذاكر

 

 

 

 

 

 

 

 

10

0.0787

2

80%

 

جميع التذاكر

 

 

 

 

 

 

 

12

0.0661

1.7

90%

80%

 

جميع التذاكر

 

 

 

 

 

 

14

0.0555

1.4

 

90%

80%

 

جميع التذاكر

 

 

 

 

 

16

0.0469

1.18

 

 

90%

75%

 

جميع التذاكر

 

 

 

 

18

0.0394

1

 

 

 

85%

75%

 

جميع التذاكر

 

 

 

20

0.0331

0.85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

0.028

0.71

 

 

 

 

85%

70%

 

جميع التذاكر

 

 

30

0.023

0.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

0.0197

0.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

0.0165

0.425

 

 

 

 

 

80%

70% كحد أدنى

 

جميع التذاكر

 

45

0.0138

0.355

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

0.0117

0.3

 

 

 

 

 

 

80% كحد أدنى

65% كحد أدنى

 

جميع التذاكر

80

0.007

0.18

 

 

 

 

 

 

 

75% كحد أدنى

65% كحد أدنى

 

120

0.0049

0.125

 

 

 

 

 

 

 

 

75% كحد أدنى

65% كحد أدنى

200

0.0029

0.075

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70% كحد أدنى

GB

2.5

2

1.7

1.4

1.2

1

0.7

0.4

0.3

0.2


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا
    شعار الصفحة