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Granalla de acero para rodamientos para el corte de piedra con larga vida útil

Breve descripción:

El acero para rodamientos está fabricado con una aleación de cromo que se atomiza rápidamente tras su fusión. Tras el tratamiento térmico, presenta óptimas características mecánicas, buena tenacidad, alta resistencia a la fatiga, larga vida útil y bajo consumo, entre otras ventajas. Permite un ahorro del 30 %. Se utiliza principalmente en el corte de granito, el arenado y el granallado.

El acero para rodamientos está fabricado con una aleación de hierro y carbono, y se utiliza para la producción de bolas, rodillos y anillos de rodamiento. Este acero posee una dureza uniforme y elevada, así como una gran vida útil y una alta elasticidad. La uniformidad de su composición química, el contenido y la distribución de inclusiones no metálicas y la distribución de carburos son requisitos muy estrictos, lo cual constituye una exigencia fundamental en la producción de acero.


Detalles del producto

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Descripción del Producto

El acero para rodamientos está fabricado con una aleación de cromo que se atomiza rápidamente tras su fusión. Tras el tratamiento térmico, presenta óptimas características mecánicas, buena tenacidad, alta resistencia a la fatiga, larga vida útil y bajo consumo, entre otras ventajas. Permite un ahorro del 30 %. Se utiliza principalmente en el corte de granito, el arenado y el granallado.

El acero para rodamientos está fabricado con una aleación de hierro y carbono, y se utiliza para la producción de bolas, rodillos y anillos de rodamiento. Este acero posee una dureza uniforme y elevada, así como una gran vida útil y una alta elasticidad. La uniformidad de su composición química, el contenido y la distribución de inclusiones no metálicas y la distribución de carburos son requisitos muy estrictos, lo cual constituye una exigencia fundamental en la producción de acero.

El acero para rodamientos contiene un metal precioso: el cromo. Gracias a un proceso de producción único, presenta una excelente estructura metalográfica, partículas de producto completas, dureza uniforme y altos tiempos de ciclo, lo que permite mejorar eficazmente la tasa de recuperación (el abrasivo se reduce gradualmente durante el proceso de granallado), reduciendo así el consumo de abrasivo hasta en un 30 %.

Campo de aplicación

Granalla de acero para rodamientos para chorro de arena
La calidad del acero abrasivo utilizado en el proceso de granallado afecta directamente la calidad y el costo total, considerando la eficiencia del granallado, el recubrimiento de la viga, la pintura, la energía cinética y el consumo de abrasivo. Con la publicación de la nueva norma de rendimiento de protección de recubrimientos (PSPC), se exige una mayor calidad en el granallado por secciones. Por lo tanto, la calidad del acero abrasivo es fundamental en este proceso.

Gránulos angulares para arenado. Contenedor.
Granallado con gránulos angulares en la carrocería del contenedor después de la soldadura. Esto limpia la junta soldada y, al mismo tiempo, le confiere a la superficie de la carrocería cierta rugosidad, mejorando así el efecto de la pintura anticorrosión. De esta manera, el contenedor podrá utilizarse durante mucho tiempo en barcos, chasis, vehículos de carga y vehículos ferroviarios.
Granalla de acero angular para el arenado de equipos eléctricos de campo.
El producto para aplicaciones eléctricas requiere un tratamiento superficial específico en cuanto a rugosidad y limpieza. Tras el tratamiento superficial con granalla de acero angular, debe soportar diversas condiciones climáticas al aire libre durante un largo periodo. Por ello, el granallado con granalla angular resulta fundamental para la superficie.

Granalla de acero para cortar granito y granalla para cortar piedra
Para cortar piedra se utiliza acero abrasivo para granito y abrasivo para piedra mediante chorro de agua. Durante el proceso de corte, el abrasivo no sufre cambios químicos y ofrece ventajas como no afectar las propiedades químicas y físicas de los materiales pétreos, no generar deformación por calor, realizar cortes precisos, obtener una superficie de corte lisa, ser limpio y no contaminar, entre otras.

Granalla angular de acero para chorro de arena de locomotoras
Tras la fabricación o la revisión, la superficie de las locomotoras debe pintarse (incluyendo imprimación, capa intermedia, capa de acabado, etc.) para mejorar su aspecto y prolongar su vida útil. La selección del granallado angular del acero es fundamental para el tratamiento de la superficie, ya que influye en la resistencia a las grietas, la penetración y la oxidación del recubrimiento.

Granalla de acero angular para la estructura de acero.
En las estructuras de acero, la velocidad de corrosión depende principalmente de la humedad relativa del aire y de la composición y cantidad de contaminantes en la atmósfera. Para prolongar su vida útil, las estructuras de acero requieren un tratamiento superficial mediante granallado angular, seguido de la aplicación de una película protectora sobre la superficie metálica para prevenir y reducir la corrosión.

Fabricante de granalla de acero para arenado de maquinaria portuaria
La construcción de muelles portuarios utiliza estructuras de acero en gran medida. Por lo tanto, la exigencia de resistencia a la corrosión de estas estructuras es muy alta. La maquinaria portuaria se enfrenta frecuentemente a entornos especiales. Por ejemplo, el aire marino húmedo puede provocar una corrosión profunda en las estructuras de acero. En estos casos, se requiere un granallado y recubrimiento adecuados para proteger la maquinaria portuaria. Por ello, la fabricación de granalla de acero de alta calidad es fundamental.

Parámetros técnicos

Productos

Grano de acero

Composición química%

CR

1,0-1,5%

C

0,8-1,20%

Si

0,4-1,2%

Mn

0,6-1,2%

S

≤0,05%

P

≤0,05%

Dureza

perdigones de acero

GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC

Densidad

perdigones de acero

7,6 g/cm³

Microestructura

Estructura de martensita

Apariencia

Partículas esféricas huecas <5% Partículas agrietadas <3%

Tipo

G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10

Diámetro

0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm

Solicitud

1. Corte de granito
2. Limpieza por chorro abrasivo: Se utiliza para la limpieza por chorro abrasivo de piezas fundidas, piezas fundidas a presión y piezas forjadas; eliminación de arena de piezas fundidas, placas de acero, acero tipo H y estructuras de acero.
3. Eliminación de óxido: Eliminación de óxido en piezas fundidas, forjadas, chapas de acero, acero tipo H y estructuras de acero.
4. Granallado: Granallado de engranajes y piezas tratadas térmicamente.
5. Granallado: Granallado de perfiles de acero, tableros de barcos, planchas de acero, material de acero, estructura de acero.

Distribución del tamaño de las partículas de acero

Pantalla No.

In

Tamaño de pantalla

Grano de acero estándar SAE J444

G10

G12

G14

G16

G18

G25

G40

G50

G80

G120

6

0,132

3.35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

0,111

2.8

Pase completo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

0,0937

2.36

 

Pase completo

 

 

 

 

 

 

 

 

10

0,0787

2

80%

 

Pase completo

 

 

 

 

 

 

 

12

0,0661

1.7

90%

80%

 

Pase completo

 

 

 

 

 

 

14

0,0555

1.4

 

90%

80%

 

Pase completo

 

 

 

 

 

16

0,0469

1.18

 

 

90%

75%

 

Pase completo

 

 

 

 

18

0,0394

1

 

 

 

85%

75%

 

Pase completo

 

 

 

20

0,0331

0,85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

0,028

0,71

 

 

 

 

85%

70%

 

Pase completo

 

 

30

0,023

0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

0,0197

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

0,0165

0,425

 

 

 

 

 

80%

70% mín.

 

Pase completo

 

45

0,0138

0,355

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

0,0117

0,3

 

 

 

 

 

 

80% mín.

65% mín.

 

Pase completo

80

0,007

0,18

 

 

 

 

 

 

 

75% mín.

65% mín.

 

120

0,0049

0,125

 

 

 

 

 

 

 

 

75% mín.

65% mín.

200

0,0029

0,075

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70% mín.

GB

2.5

2

1.7

1.4

1.2

1

0,7

0,4

0,3

0,2


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