គ្រួសដែកទ្រទ្រង់ត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុលោហធាតុក្រូម ដែលត្រូវបានរំលាយយ៉ាងលឿនបន្ទាប់ពីរលាយ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកំដៅ វាមានលក្ខណៈមេកានិចល្អបំផុត ភាពធន់ល្អ ធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងខ្ពស់ អាយុកាលធ្វើការយូរ ការប្រើប្រាស់ទាប និងផ្សេងៗទៀត។ នឹងសន្សំសំចៃបាន 30%។ ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើក្នុងការកាត់ថ្មក្រានីត ការបាញ់ខ្សាច់ និងការបាញ់ប៉ូលា។
ដែកសម្រាប់ទ្រទ្រង់កម្លាំងទ្រទ្រង់ត្រូវបានផលិតពីដែកយ៉ាន់ស្ព័រកាបូនដែក ដែលប្រើសម្រាប់ធ្វើបាល់ រំកិល និងចិញ្ចៀនទ្រទ្រង់។ ដែកទ្រទ្រង់មានភាពរឹងខ្ពស់ និងឯកសណ្ឋាន និងរយៈពេលវដ្តខ្ពស់ ក៏ដូចជាភាពបត់បែនខ្ពស់ផងដែរ។ ឯកសណ្ឋាននៃសមាសធាតុគីមី មាតិកា និងការចែកចាយនៃសារធាតុមិនមែនលោហធាតុ និងការចែកចាយកាបូននៃដែកទ្រទ្រង់គឺតឹងរ៉ឹងខ្លាំង ដែលជាតម្រូវការខ្ពស់មួយក្នុងការផលិតដែកទាំងអស់។
គ្រួសដែកផ្ទុកមានផ្ទុកលោហៈដ៏មានតម្លៃ - ក្រូមីញ៉ូម តាមរយៈដំណើរការផលិតតែមួយគត់ រចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ភាគល្អិតផលិតផលពេញលេញ ភាពរឹងឯកសណ្ឋាន ពេលវេលាវដ្តខ្ពស់ អាចបង្កើនអត្រានៃការស្តារឡើងវិញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព (សំណឹកក្នុងដំណើរការបាញ់ខ្សាច់ត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្តិចម្តងៗ) ដូច្នេះអត្រាប្រើប្រាស់សំណឹកត្រូវបានកាត់បន្ថយរហូតដល់ 30%។
ដែកសម្រាប់បាញ់ខ្សាច់
គុណភាពនៃគ្រាប់ដែកដែលប្រើសម្រាប់ផ្នែកតួតួបាញ់ខ្សាច់ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់គុណភាព និងកត្តាថ្លៃដើមទូលំទូលាយទាក់ទងនឹងប្រសិទ្ធភាពនៃការបាញ់ខ្សាច់ ការស្រោបធ្នឹម ការលាបពណ៌ ថាមពលចលនា និងការប្រើប្រាស់សារធាតុសំណឹក។ ជាមួយនឹងការចេញផ្សាយស្តង់ដារការពារការបាញ់ខ្សាច់ថ្មី (PSPC) មានសំណើកាន់តែខ្ពស់ចំពោះគុណភាពនៃការបាញ់ខ្សាច់ទាក់ទងនឹងបំណែក។ ដូច្នេះ គុណភាពគ្រាប់ដែកមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការបាញ់ខ្សាច់។
គ្រាប់ជ្រុងសម្រាប់ធុងបាញ់ខ្សាច់
ការបាញ់ខ្សាច់គ្រាប់ជ្រុងលើតួប្រអប់កុងតឺន័របន្ទាប់ពីវាផ្សារ។ សម្អាតសន្លាក់ផ្សារ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះធ្វើឱ្យផ្ទៃតួប្រអប់មានភាពរដុបជាក់លាក់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថ្នាំលាបប្រឆាំងនឹងការច្រេះ ដើម្បីអាចដំណើរការបានយូរក្នុងចំណោមកប៉ាល់ តួរថយន្ត យានយន្តដឹកទំនិញ និងយានយន្តផ្លូវដែក។
ខ្សាច់ដែកជ្រុងសម្រាប់បាញ់ខ្សាច់ឧបករណ៍អគ្គិសនីក្នុងវាល។
ផលិតផលអគ្គិសនីវាលមានតម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់ភាពរដុប និងភាពស្អាតនៃការព្យាបាលផ្ទៃ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលផ្ទៃដែកជ្រុង ពួកវាត្រូវតែឆ្លងកាត់ការប្រែប្រួលអាកាសធាតុនៅខាងក្រៅរយៈពេលយូរ។ ដូច្នេះ ការបាញ់ខ្សាច់ជ្រុងសម្រាប់ផ្ទៃគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស។
ខ្សាច់កាត់ថ្មក្រានីត និងខ្សាច់កាត់ថ្ម
ដើម្បីកាត់ថ្មដោយប្រើគ្រាប់កិនដែកសម្រាប់កាត់ថ្មក្រានីត និងគ្រាប់កិនកាត់ថ្មពីលំហូរទឹកដែលបាញ់ចេញពីផ្ទៃ។ នៅក្នុងដំណើរការកាត់ គ្រាប់កិនសម្រាប់កាត់ថ្មមិនមានការផ្លាស់ប្តូរគីមីទេ ហើយមានគុណសម្បត្តិមិនប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការគីមី និងរូបវន្តនៃវត្ថុធាតុថ្ម មិនមានការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយកំដៅ មានស្នាមចាក់តូចចង្អៀត ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ផ្ទៃកាត់រលោង ស្អាត និងមិនមានការបំពុល។ល។
ថ្មជ្រុងដែកសម្រាប់បាញ់ខ្សាច់ក្បាលរថភ្លើង
បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការផលិត ឬការជួសជុលឡើងវិញ ផ្ទៃក្បាលរថភ្លើងត្រូវតែលាបពណ៌ (រួមទាំងថ្នាំកូតក្រោម ថ្នាំកូតកណ្តាល ថ្នាំកូតបញ្ចប់ និងផ្សេងៗទៀត) ដើម្បីកែលម្អរូបរាងខាងក្រៅរបស់ក្បាលរថភ្លើង និងអាយុកាលប្រើប្រាស់។ ការជ្រើសរើសដែកជ្រុង Grit គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ចំពោះការព្យាបាលផ្ទៃ ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការប្រឆាំងនឹងការប្រេះ ភាពធន់នឹងការជ្រៀតចូល និងភាពមិនអាចអុកស៊ីតកម្មបានរបស់ថ្នាំកូត។
សំណាញ់ដែកជ្រុងសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធដែក
ចំពោះរចនាសម្ព័ន្ធដែក ល្បឿននៃការច្រេះភាគច្រើនទាក់ទងនឹងសំណើមដែលទាក់ទងនៃខ្យល់ និងសមាសធាតុ និងបរិមាណនៃសារធាតុបំពុលនៅក្នុងបរិយាកាស។ ដើម្បីពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់វា រចនាសម្ព័ន្ធដែកត្រូវតែត្រូវការការព្យាបាលលើផ្ទៃដោយបាញ់គ្រាប់ដែកជ្រុង បន្ទាប់មកដោយការបាញ់ថ្នាំដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ការពារលើផ្ទៃដែក ដើម្បីការពារ និងកាត់បន្ថយការច្រេះដែក។
ក្រុមហ៊ុនផលិតដែកសម្រាប់បាញ់ខ្សាច់លើគ្រឿងចក្រកំពង់ផែ
ការសាងសង់កំពង់ផែប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធដែកយ៉ាងច្រើន។ ដូច្នេះ តម្រូវការប្រឆាំងនឹងការច្រេះនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែកគឺខ្ពស់ណាស់។ គ្រឿងចក្រកំពង់ផែតែងតែប្រឈមមុខនឹងបរិស្ថានពិសេសមួយចំនួន។ ឧទាហរណ៍ បរិយាកាសខ្យល់សមុទ្រសើម ដែលបណ្តាលឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធដែកទទួលរងការច្រេះជ្រៅ។ ក្នុងករណីនោះ ការបាញ់ខ្សាច់ និងថ្នាំកូតដែលត្រូវគ្នាគឺត្រូវការដើម្បីការពារគ្រឿងចក្រកំពង់ផែ។ ដូច្នេះការផលិតដែកដែលមានគ្រាប់ល្អគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។
| ផលិតផល | ដែកគ្រើម | |
| សមាសធាតុគីមី% | CR | ១.០-១.៥% |
| C | ០,៨-១,២០% | |
| Si | ០,៤-១,២% | |
| Mn | ០,៦-១,២% | |
| S | ≤0.05% | |
| P | ≤0.05% | |
| ភាពរឹង | បាញ់ដែក | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
| ដង់ស៊ីតេ | បាញ់ដែក | ៧. ៦ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប |
| រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ | រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាតង់ស៊ីត | |
| រូបរាង | ភាគល្អិតប្រហោងស្វ៊ែរ <5% ភាគល្អិតប្រេះ <3% | |
| ប្រភេទ | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
| អង្កត់ផ្ចិត | ០.២មម, ០.៣មម, ០.៥មម, ០.៧មម, ១.០មម, ១.២មម, ១.៤មម, ១.៦មម, ២.០មម, ២.៥មម | |
| ពាក្យសុំ | ១. ការកាត់ថ្មក្រានីត | |
| លេខអេក្រង់ | In | ទំហំអេក្រង់ | ក្រួសដែកស្តង់ដារ SAE J444 | |||||||||
| G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
| 6 | ០.១៣២ | ៣.៣៥ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7 | ០.១១១ | ២.៨ | ប្រឡងជាប់ទាំងអស់ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | ០.០៩៣៧ | ២.៣៦ |
| ប្រឡងជាប់ទាំងអស់ |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | ០.០៧៨៧ | 2 | ៨០% |
| ប្រឡងជាប់ទាំងអស់ |
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | ០.០៦៦១ | ១.៧ | ៩០% | ៨០% |
| ប្រឡងជាប់ទាំងអស់ |
|
|
|
|
|
|
| 14 | ០.០៥៥៥ | ១.៤ |
| ៩០% | ៨០% |
| ប្រឡងជាប់ទាំងអស់ |
|
|
|
|
|
| 16 | ០.០៤៦៩ | ១.១៨ |
|
| ៩០% | ៧៥% |
| ប្រឡងជាប់ទាំងអស់ |
|
|
|
|
| 18 | ០.០៣៩៤ | 1 |
|
|
| ៨៥% | ៧៥% |
| ប្រឡងជាប់ទាំងអស់ |
|
|
|
| 20 | ០.០៣៣១ | ០,៨៥ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | ០.០២៨ | ០,៧១ |
|
|
|
| ៨៥% | ៧០% |
| ប្រឡងជាប់ទាំងអស់ |
|
|
| 30 | ០.០២៣ | ០.៦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | ០.០១៩៧ | ០.៥ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | ០.០១៦៥ | ០.៤២៥ |
|
|
|
|
| ៨០% | ៧០% នាទី |
| ប្រឡងជាប់ទាំងអស់ |
|
| 45 | ០.០១៣៨ | ០.៣៥៥ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | ០.០១១៧ | ០.៣ |
|
|
|
|
|
| ៨០% នាទី | ៦៥% នាទី |
| ប្រឡងជាប់ទាំងអស់ |
| 80 | ០,០០៧ | ០.១៨ |
|
|
|
|
|
|
| ៧៥% នាទី | ៦៥% នាទី |
|
| ១២០ | ០.០០៤៩ | ០.១២៥ |
|
|
|
|
|
|
|
| ៧៥% នាទី | ៦៥% នាទី |
| ២០០ | ០.០០២៩ | ០.០៧៥ |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ៧០% នាទី |
| GB | ២.៥ | 2 | ១.៧ | ១.៤ | ១.២ | 1 | ០.៧ | ០.៤ | ០.៣ | ០.២ | ||
