1.GP 강철 연마재: 이 연마재는 새로 제조되었을 때는 끝이 뾰족하고 홈이 파여 있으며, 사용 중에 모서리가 빠르게 둥글게 마모됩니다. 특히 강철 표면의 산화물 제거를 위한 전처리 작업에 적합합니다.
2. GL 그릿: GL 그릿은 GP 그릿보다 경도가 높지만, 샌드블라스팅 과정에서 모서리가 마모되어 강철 표면의 산화막을 제거하는 전처리 작업에 특히 적합합니다.
3.GH 강철 모래: 이 강철 모래는 경도가 높아 샌드블라스팅 작업 시 모서리와 가장자리가 항상 유지되며, 특히 매끄럽고 거친 표면을 형성하는 데 효과적입니다. 쇼트피닝 장비에 GH 강철 모래를 사용할 경우, 가격보다는 시공 조건(예: 냉간압연 공장의 롤 처리)을 우선적으로 고려해야 합니다. 이 강철 모래는 주로 압축 공기 쇼트피닝 장비에 사용됩니다.
철분 제거
강철 샷과 연마재는 금속 표면의 이물질을 제거하는 세척 작업에 사용됩니다. 이러한 유형의 세척은 자동차 산업(엔진 블록, 실린더 헤드 등)에서 흔히 사용됩니다.
강철 그릿 표면 준비
표면 준비는 표면 세척 및 물리적 변형을 포함하는 일련의 작업입니다. 강철 쇼트와 그릿은 표면 준비 공정에서 밀 스케일, 먼지, 녹 또는 페인트 코팅으로 덮인 금속 표면을 세척하고 페인트 및 코팅의 도포성을 향상시키기 위해 표면을 거칠게 만드는 등의 물리적 변형을 위해 사용됩니다. 강철 쇼트는 일반적으로 쇼트 블라스팅 장비에 사용됩니다.
강철 그릿 석재 절단
강철 연마재는 화강암과 같은 단단한 돌을 절단하는 데 사용됩니다. 이 연마재는 화강암 덩어리를 얇게 자르는 대형 다중 날 절단기에 사용됩니다.
강철 그릿 쇼트 피닝
쇼트피닝은 단단한 쇼트 입자로 금속 표면을 반복적으로 충격하는 공정입니다. 이러한 다중 충격은 금속 표면에 변형을 일으키지만 금속 부품의 내구성도 향상시킵니다. 이 공정에 사용되는 쇼트 입자는 각진 형태가 아닌 구형입니다. 그 이유는 구형 쇼트가 충격으로 인한 파손에 더 강하기 때문입니다.
샌드블라스팅용 강철 그릿
차체 부분 샌드블라스팅에 사용되는 탄소강 연마재의 품질은 샌드블라스팅 효율, 거더 코팅, 도장, 운동 에너지 및 연마재 소모량 등 품질 및 종합적인 비용 요소에 직접적인 영향을 미칩니다. 새로운 코팅 보호 성능 기준(PSPC)이 발표됨에 따라, 부품별 샌드블라스팅 품질에 대한 요구 사항이 더욱 높아졌습니다. 따라서 주강 연마재의 품질은 샌드블라스팅 공정에서 매우 중요한 요소입니다.
샌드블라스팅 컨테이너의 각도 촬영
용접 후 컨테이너 박스 본체에 구형 철분 샌드 블라스팅 처리를 합니다. 용접 부위를 깨끗하게 정리하는 동시에 박스 본체 표면에 일정한 거칠기를 부여하여 부식 방지 도장 효과를 높여 선박, 섀시, 화물 차량 및 철도 차량 사이에서 장기간 사용할 수 있도록 합니다. 당사의 철분 샌드 블라스팅 가격은 합리적입니다.
거친 전기 장비 샌드블라스팅용 구형 그릿
전기가 흐르는 제품은 표면 처리의 거칠기와 청결도에 대한 특정한 요구 사항을 가지고 있습니다. 각진 강철 그릿 표면 처리 후, 제품은 장기간 옥외에서 다양한 기상 변화에 노출되어야 합니다. 따라서 표면 처리에 있어 구형 그릿 샌드 블라스팅은 매우 중요합니다.
| SAE | 애플리케이션 |
| G-12 | 중대형 주강, 주철, 단조품, 강판 및 고무가 부착된 가공품의 샌드블라스팅/스케일 제거. |
| G-18 | 석재 절단/연마; 고무가 달라붙은 가공물 분사; |
| G-50 | 도장 공정 전 강선, 스패너, 강관의 샌드블라스팅/스케일 제거; |
원료
담금질
상영
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