दगड कापण्यासाठी दीर्घायुष्य असलेले बेअरिंग स्टील ग्रिट

सँड ब्लास्टिंगसाठी बेअरिंग स्टील ग्रिट
बॉडी सेक्शनच्या सँड ब्लास्टिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या बेअरिंग स्टील ग्रिटच्या गुणवत्तेचा, सँड ब्लास्टिंगची कार्यक्षमता, गर्डर कोटिंग, पेंटिंग, गतिज ऊर्जा आणि अपघर्षक वापर यांसारख्या गुणवत्ता आणि एकूण खर्चाच्या घटकांवर थेट परिणाम होतो. नवीन कोटिंग प्रोटेक्शन परफॉर्मन्सेस स्टँडर्ड (PSPC) लागू झाल्यामुळे, प्रत्येक भागाच्या सँड ब्लास्टिंगच्या गुणवत्तेसाठी अधिक अपेक्षा वाढल्या आहेत. त्यामुळे, सँड ब्लास्टिंगमध्ये स्टील ग्रिटची ​​गुणवत्ता खूप महत्त्वाची आहे.

सँडब्लास्टिंगसाठी कोनदार कणांचा कंटेनर
कंटेनर बॉक्स बॉडीचे वेल्डिंग झाल्यानंतर त्यावर कोनीय कणांचे सँड ब्लास्टिंग केले जाते. यामुळे वेल्ड केलेला सांधा स्वच्छ होतो आणि त्याच वेळी बॉक्स बॉडीच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट खडबडीतपणा येतो व गंज-प्रतिरोधक पेंटिंगचा प्रभाव वाढतो, जेणेकरून जहाजे, चेसिस, मालवाहू वाहने आणि रेल्वे वाहनांमध्ये त्याचा दीर्घकाळ वापर करता येईल.
क्षेत्रातील विद्युत उपकरणांच्या सँडब्लास्टिंगसाठी कोनीय स्टील ग्रिट.
विद्युत उत्पादनासाठी पृष्ठभागाच्या उपचारात खडबडीतपणा आणि स्वच्छतेची विशिष्ट आवश्यकता असते. कोनीय स्टील ग्रिट पृष्ठभाग उपचारानंतर, त्यांना बाहेर दीर्घकाळ विविध हवामान बदलांना सामोरे जावे लागते. त्यामुळे, पृष्ठभागासाठी कोनीय ग्रिट सँड ब्लास्ट विशेषतः महत्त्वपूर्ण ठरतो.

ग्रॅनाइट कटिंग स्टील ग्रिट आणि स्टोन कटिंग ग्रिट
ग्रॅनाइट कटिंग स्टील ग्रिट आणि पाण्याच्या जेट प्रवाहातून येणाऱ्या स्टोन कटिंग ग्रिटचा वापर करून दगड कापला जातो. कापण्याच्या प्रक्रियेत, स्टोन सॉइंग ग्रिटमध्ये कोणताही रासायनिक बदल होत नाही आणि त्याचे फायदे म्हणजे दगडी पदार्थांच्या रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्मांवर कोणताही परिणाम होत नाही, उष्णतेमुळे विकृती येत नाही, अरुंद छेद, उच्च अचूकता, गुळगुळीत कापलेला पृष्ठभाग, स्वच्छता आणि प्रदूषणविरहितता इत्यादी.

लोकोमोटिव्हच्या सँड ब्लास्टिंगसाठी स्टीलचे कोनीय ग्रिट
उत्पादन किंवा दुरुस्ती पूर्ण झाल्यावर, लोकोमोटिव्हचे बाह्य स्वरूप आणि कार्यकाळ सुधारण्यासाठी त्याच्या पृष्ठभागाला रंग देणे आवश्यक आहे (ज्यात अंडरकोट, मधला थर, अंतिम थर इत्यादींचा समावेश असतो). पृष्ठभागाच्या उपचारासाठी स्टीलच्या कोनीय कणांची (ग्रिट) निवड अत्यंत आवश्यक आहे, कारण त्याचा परिणाम लेपाच्या तडे-प्रतिरोध, भेदन-प्रतिरोध आणि ऑक्सिडेशन-प्रतिरोध या कामगिरीवर होतो.

स्टीलच्या संरचनेसाठी कोनीय स्टील ग्रिट
स्टीलच्या संरचनेच्या बाबतीत, गंजण्याचा वेग हा प्रामुख्याने हवेतील सापेक्ष आर्द्रता आणि वातावरणातील प्रदूषकांची रचना व प्रमाण यांच्याशी संबंधित असतो. तिचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, स्टीलच्या संरचनेवर अँगल स्टील ग्रिट ब्लास्टिंग पृष्ठभागीय प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, आणि त्यानंतर फवारणीद्वारे धातूच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षक थर तयार करून धातूचे गंजणे रोखले जाते व कमी केले जाते.

पोर्ट मशिनरी सँडब्लास्टिंगसाठी स्टील ग्रिट उत्पादक
बंदराच्या धक्क्याच्या बांधकामात पोलादी संरचनेचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होतो. त्यामुळे, पोलादी संरचनेच्या गंज-प्रतिरोधकतेची मागणी खूप जास्त असते. बंदरातील यंत्रसामग्रीला अनेकदा काही विशिष्ट वातावरणाचा सामना करावा लागतो. उदाहरणार्थ, दमट सागरी हवा, ज्यामुळे पोलादी संरचनेच्या बांधकामांना खोलवर गंज चढतो. अशा परिस्थितीत, बंदरातील यंत्रसामग्रीचे संरक्षण करण्यासाठी संबंधित सँड ब्लास्टिंग आणि कोटिंगची आवश्यकता असते. म्हणूनच चांगल्या स्टील ग्रिटचे उत्पादन खूप महत्त्वाचे आहे.