Welkom op onze websites!

Lagerstaalkorrels voor het zagen van steen met een lange levensduur.

Korte beschrijving:

Lagerstaalgrit wordt gemaakt van een chroomlegering die na het smelten snel verneveld wordt. Na warmtebehandeling heeft het optimale mechanische eigenschappen, een goede taaiheid, een hoge vermoeiingsweerstand, een lange levensduur en een laag verbruik. Dit levert een besparing op van 30%. Het wordt voornamelijk gebruikt bij het snijden van graniet, zandstralen en shotpeening.

Lagerstaalkorrels worden gemaakt van een ijzer-koolstoflegering en worden gebruikt voor de productie van kogels, rollen en lagerringen. Lagerstaal kenmerkt zich door een hoge en uniforme hardheid, een lange levensduur en een hoge elasticiteit. De uniformiteit van de chemische samenstelling, het gehalte en de verdeling van niet-metallische insluitsels en de verdeling van carbiden in lagerstaal zijn zeer streng en vormen een van de hoogste eisen in de gehele staalproductie.


Productdetails

Steel Grit-video

Productlabels

Productbeschrijving

Lagerstaalgrit wordt gemaakt van een chroomlegering die na het smelten snel verneveld wordt. Na warmtebehandeling heeft het optimale mechanische eigenschappen, een goede taaiheid, een hoge vermoeiingsweerstand, een lange levensduur en een laag verbruik. Dit levert een besparing op van 30%. Het wordt voornamelijk gebruikt bij het snijden van graniet, zandstralen en shotpeening.

Lagerstaalkorrels worden gemaakt van een ijzer-koolstoflegering en worden gebruikt voor de productie van kogels, rollen en lagerringen. Lagerstaal kenmerkt zich door een hoge en uniforme hardheid, een lange levensduur en een hoge elasticiteit. De uniformiteit van de chemische samenstelling, het gehalte en de verdeling van niet-metallische insluitsels en de verdeling van carbiden in lagerstaal zijn zeer streng en vormen een van de hoogste eisen in de gehele staalproductie.

Lagerstaalgrit bevat edelmetaal - chroom - en dankzij een uniek productieproces, een uitstekende metallografische structuur, volle productdeeltjes, uniforme hardheid en een hoge cyclusduur kan de terugwinningsgraad effectief worden verbeterd (het schuurmiddel wordt tijdens het zandstraalproces geleidelijk verminderd), waardoor het verbruik van schuurmiddel tot wel 30% kan worden verlaagd.

Toepassingsgebied

Lagerstaalkorrels voor zandstralen
De kwaliteit van het staalgrit dat wordt gebruikt voor het zandstralen van de carrosseriedelen heeft een directe invloed op de kwaliteit en de totale kosten, met name wat betreft de zandstraalefficiëntie, de coating van de ligger, het lakken, de kinetische energie en het verbruik van straalmiddel. Met de nieuwe norm voor beschermingsprestaties van coatings (PSPC) worden er hogere eisen gesteld aan de kwaliteit van het zandstralen per onderdeel. Daarom is de kwaliteit van het staalgrit van groot belang bij het zandstralen.

Hoekige korrels voor zandstralen Container
Na het lassen wordt de containerbak gestraald met hoekige korrels zand. Dit reinigt de lasnaad en geeft de bak tegelijkertijd een zekere ruwheid, waardoor de corrosiewerende werking van de verf wordt verbeterd. Hierdoor kan de bak langer meegaan op schepen, chassis, vrachtwagens en spoorwegvoertuigen.
Hoekig staalgrit voor het zandstralen van elektrische apparatuur in het veld.
Voor elektrische toepassingen in de buitenlucht gelden specifieke eisen ten aanzien van de ruwheid en reinheid van het oppervlak. Na een oppervlaktebehandeling met hoekstaalkorrels worden de producten lange tijd blootgesteld aan diverse weersomstandigheden buitenshuis. Daarom is het stralen met hoekstaalkorrels van cruciaal belang voor de oppervlaktebehandeling.

Granietzaagstaal en steenzaagkorrels
Steen wordt gesneden met behulp van granietsnijstaal en steensnijgruis uit een waterstraal. Tijdens het snijproces ondergaat het steensnijgruis geen chemische verandering en heeft het voordelen zoals geen invloed op de chemische en fysische eigenschappen van het steenmateriaal, geen warmtevervorming, smalle snede, hoge precisie, een glad snijoppervlak, reinheid en geen vervuiling, enz.

Stalen hoekkorrels voor zandstralen van locomotieven
Na de fabricage of revisie moet het oppervlak van de locomotief worden geverfd (inclusief grondlaag, tussenlaag, afwerklaag, enzovoort) om het uiterlijk en de levensduur van de locomotief te verbeteren. De keuze van het staalkorreltype is van cruciaal belang voor de oppervlaktebehandeling, omdat dit de scheurwerende, penetratiebestendige en roestwerende eigenschappen van de coating beïnvloedt.

Hoekig staalkorrelmateriaal voor staalconstructies
Bij staalconstructies is de corrosiesnelheid voornamelijk afhankelijk van de relatieve luchtvochtigheid en de samenstelling en hoeveelheid verontreinigende stoffen in de atmosfeer. Om de levensduur te verlengen, moet de staalconstructie een oppervlaktebehandeling ondergaan met hoekstraaltechniek, gevolgd door het aanbrengen van een beschermende film op het metaaloppervlak om corrosie te voorkomen en te verminderen.

Fabrikant van staalgrit voor zandstralen van havenmachines
Bij de bouw van havenkades wordt grotendeels gebruikgemaakt van staalconstructies. Daarom zijn de eisen aan de corrosiebestendigheid van deze staalconstructies zeer hoog. De havenmachines worden vaak blootgesteld aan bijzondere omstandigheden. Zo kan de vochtige zeelucht bijvoorbeeld leiden tot ernstige corrosie van de staalconstructies. In dat geval zijn zandstralen en coaten noodzakelijk om de havenmachines te beschermen. De productie van hoogwaardig staalgrit is daarom van groot belang.

Technische parameters

Producten

Staalkorrels

Chemische samenstelling%

CR

1,0-1,5%

C

0,8-1,20%

Si

0,4-1,2%

Mn

0,6-1,2%

S

≤0,05%

P

≤0,05%

Hardheid

stalen hagel

GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC

Dikte

stalen hagel

7,6 g/cm³

Microstructuur

Martensietstructuur

Verschijning

Bolvormige holle deeltjes <5% Scheurdeeltjes <3%

Type

G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10

Diameter

0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm

Sollicitatie

1. Graniet snijden
2. Straalreiniging: Gebruikt voor het straalreinigen van gietstukken, spuitgietwerk en smeedstukken; zandverwijdering bij gietstukken, staalplaten, H-profielstaal en staalconstructies.
3. Roestverwijdering: Roestverwijdering van gietstukken, smeedstukken, staalplaten, H-profielstaal en staalconstructies.
4. Shotpeening: Shotpeening van tandwielen en warmtebehandelde onderdelen.
5. Straalreiniging: Straalreiniging van profielstaal, scheepsplanken, stalen platen, staalmaterialen en staalconstructies.

Korrelgrootteverdeling van staalkorrels

Schermnr.

In

Schermgrootte

SAE J444 standaard staalkorrel

G10

G12

G14

G16

G18

G25

G40

G50

G80

G120

6

0,132

3.35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

0,111

2.8

Allespas

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

0,0937

2.36

 

Allespas

 

 

 

 

 

 

 

 

10

0,0787

2

80%

 

Allespas

 

 

 

 

 

 

 

12

0,0661

1.7

90%

80%

 

Allespas

 

 

 

 

 

 

14

0,0555

1.4

 

90%

80%

 

Allespas

 

 

 

 

 

16

0,0469

1.18

 

 

90%

75%

 

Allespas

 

 

 

 

18

0,0394

1

 

 

 

85%

75%

 

Allespas

 

 

 

20

0,0331

0,85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

0,028

0,71

 

 

 

 

85%

70%

 

Allespas

 

 

30

0,023

0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

0,0197

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

0,0165

0,425

 

 

 

 

 

80%

70% min

 

Allespas

 

45

0,0138

0,355

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

0,0117

0,3

 

 

 

 

 

 

80% min

65% min

 

Allespas

80

0,007

0,18

 

 

 

 

 

 

 

75% min

65% min

 

120

0,0049

0,125

 

 

 

 

 

 

 

 

75% min

65% min

200

0,0029

0,075

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70% min

GB

2.5

2

1.7

1.4

1.2

1

0,7

0,4

0,3

0,2


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.
    pagina-banner