Junda Steel Shot wordt geproduceerd door geselecteerd schroot te smelten in een elektrische inductieoven. De chemische samenstelling van het gesmolten metaal wordt geanalyseerd en strikt gecontroleerd met een spectrometer om te voldoen aan de SAE-normspecificatie. Het gesmolten metaal wordt verneveld en omgezet in ronde deeltjes, die vervolgens worden afgeschrikt en getemperd in een warmtebehandelingsproces om een product met uniforme hardheid en microstructuur te verkrijgen, gezeefd op grootte volgens de SAE-normspecificatie.
Junda industriële staalkorrels zijn onderverdeeld in vier categorieën: staalkorrels van de nationale norm, waaronder chroomstaalkorrels, korrels van koolstofarm staal en roestvrij staal. De staalkorrels van de nationale norm voldoen volledig aan de nationale normvereisten voor de samenstelling van de elementen. De chroomstaalkorrels zijn gebaseerd op de nationale norm voor staalkorrels, waaraan ferromangaan en ferrochroom worden toegevoegd tijdens het smeltproces, waardoor ze een langere levensduur hebben. De staalkorrels van koolstofarm staal worden geproduceerd volgens dezelfde norm als de staalkorrels van de nationale norm, maar de grondstof is koolstofarm staal met een lager koolstofgehalte. De roestvrije staalkorrels worden geproduceerd door middel van verstuiving, waarbij roestvrij staal, 304, 430, enzovoort als grondstof worden gebruikt.
Dit type straalmiddel is bedoeld voor gebruik bij straalprocessen onder druk met perslucht. Het wordt voornamelijk gebruikt voor non-ferrometalen zoals aluminium, zinklegeringen, roestvrij staal, brons, messing, koper, enz.
Met zijn brede scala aan korrelgroottes wordt het gebruikt voor reinigen, ontbramen, verdichten, straalpolijsten en algemene afwerkingsprocessen op allerlei onderdelen, zonder het oppervlak te vervuilen met ijzerstof dat de behandelde metalen aantast en de kleur verandert. Ook geschikt voor het verouderingsproces van marmer en graniet.
Stalen kogelstralen
Stalen kogels reinigen het gietzand en het aangekoekte zand van het gietstuk om het oppervlak goed schoon te maken en de gewenste ruwheid te geven, wat gunstig is voor de daaropvolgende verwerking en coating.
Gietstalen kogels voor oppervlaktevoorbereiding van staalplaten
Het gieten van staal verwijdert oxidehuid, roest en andere onzuiverheden door middel van straalreiniging, waarna het oppervlak van de stalen producten wordt gereinigd met een stofzuiger of gezuiverde perslucht.
Stalen kogels gebruikt voor machinebouw
Stalen kogels die gebruikt worden voor het reinigen van machines kunnen roest, lasslakken en oxidehuid effectief verwijderen, lasspanningen elimineren en de basishechtkracht tussen de roestverwijderende coating en het metaal vergroten, waardoor de roestverwijderingskwaliteit van reserveonderdelen van bouwmachines aanzienlijk wordt verbeterd.
Staalkorrelgrootte voor het reinigen van roestvrijstalen platen
Om een schone, glanzende en verfijnde gepolijste oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen platen te verkrijgen, moeten de juiste schuurmaterialen worden geselecteerd om de walshuid van het koudgewalste roestvrijstalen oppervlak te verwijderen.
Afhankelijk van de kwaliteit van het roestvrijstalen oppervlak, zijn schuurmiddelen met verschillende diameters en in de juiste verhoudingen nodig voor de bewerking. In vergelijking met traditionele chemische processen kunnen de reinigingskosten worden verlaagd en wordt er gewerkt aan een milieuvriendelijke productie.
Stalen straalmiddel voor het tegengaan van corrosie in pijpleidingen
De stalen buizen moeten een oppervlaktebehandeling ondergaan om de corrosiebestendigheid te versterken. Door middel van stalen kogels, een straalmiddel, worden de oxiden en aangehechte resten verwijderd, waardoor de gewenste roestverwijderingsgraad en korreldiepte worden bereikt. Dit reinigt niet alleen het oppervlak, maar zorgt ook voor een goede hechting tussen de stalen buis en de coating, wat resulteert in een effectief anticorrosief effect.
Versteviging door middel van stalen kogelstralen
De metalen onderdelen die onder cyclische belasting werken en aan wisselende spanningen worden blootgesteld, vereisen een straalbehandeling om de vermoeiingslevensduur te verbeteren.
Gietstaalkogels Toepassingsgebieden
Het straalproces van staal wordt voornamelijk gebruikt voor het versterken van cruciale onderdelen zoals spiraalveren, bladveren, gedraaide staven, tandwielen, transmissieonderdelen, lagers, nokkenassen, gebogen assen, drijfstangen, enzovoort. Bij de landing van een vliegtuig moet het landingsgestel de enorme impact weerstaan en daarom regelmatig een straalbehandeling ondergaan. Ook de vleugels vereisen periodieke spanningsontlasting.
| Project | Nationale normen | Kwaliteit | |
| Chemische samenstelling% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
| Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
| Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
| S | <0,05 | <0,030 | |
| P | <0,05 | <0,030 | |
| Hardheid | stalen hagel | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Dikte | stalen hagel | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm³ |
| Microstructuur | Gehard martensiet of troostiet | Geharde martensiet-bainietcomposietorganisatie | |
| Verschijning | Bolvormig Holle deeltjes <10% Scheurdeeltjes <15% | Bolvormig Holle deeltjes <5% Scheurdeeltjes <10% | |
| Type | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Verpakking | Elke ton staat op een aparte pallet en elke ton is verdeeld in verpakkingen van 25 kg. | ||
| Duurzaamheid | 2500 tot 2800 keer | ||
| Dikte | 7,4 g/cm³ | ||
| Diameter | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
| Toepassingen | 1. Straalreiniging: Gebruikt voor het straalreinigen van gietstukken, spuitgietwerk en smeedstukken; zandverwijdering bij gietstukken, staalplaten, H-profielstaal en staalconstructies. 2. Roestverwijdering: Roestverwijdering van gietstukken, smeedstukken, staalplaten, H-profielstaal en staalconstructies. 3. Shotpeening: Het shotpeenen van tandwielen en warmtebehandelde onderdelen. 4. Straalreiniging: Straalreiniging van profielstaal, scheepsplanken, stalen platen, staalmaterialen en staalconstructies. 5. Voorbehandeling: Voorbehandeling van het oppervlak, de stalen plaat, het stalen profiel en de staalconstructie, vóór het schilderen of coaten. | ||
| SAE J444 standaard stalen hagel | Schermnr. | In | Schermgrootte | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| ALLE slagen | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
| Allespas | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% min | Allespas | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
| 97% min | 85% min | Allespas | Allespas | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
| 97% min | 85% min | maximaal 5% | Allespas | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
| 97% min | 85% min | maximaal 5% | Allespas | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
| 97% min | 85% min | maximaal 5% | Allespas | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
| 96% min | 85% min | maximaal 5% | Allespas | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
| 96% min | 85% min | Maximaal 10% | Allespas | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
| 96% min | 85% min | Maximaal 10% | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
| 96% min | 85% min | Allespas | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
| 97% min | Maximaal 10% | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
| 85% min | Allespas | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
| 97% min | Maximaal 10% | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
| 85% min | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
| 90% min | 85% min | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
| 90% min | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
| 200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB | ||
Grondstof
Vorming
Drogen
Screening
Selectie
temperen
Screening
Pakket
