تور بەتلىرىمىزگە خۇش كەپسىز!

يۇقىرى سۈپەتلىك قۇيۇلغان پولات ئوق، يۇقىرى ئۇپراشقا چىداملىق

قىسقىچە چۈشەندۈرۈش:

Junda پولات ئوقى ئېلېكتر ئىندۇكسىيەلىك ئوچاقتا تاللانغان قالدۇقلارنى ئېرىتىش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ئانالىز قىلىنىپ، SAE ئۆلچىمى ئۆلچىمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن سپېكترومېتىر ئارقىلىق قاتتىق كونترول قىلىنىدۇ. ئېرىتىلگەن مېتال ئاتوملاشتۇرۇلۇپ، يۇمىلاق زەررىچىگە ئايلاندۇرۇلىدۇ، ئاندىن ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا سوۋۇتۇلۇپ، چىملىتىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن بىردەك قاتتىقلىق ۋە مىكرو قۇرۇلمىلىق مەھسۇلات ھاسىل قىلىنىدۇ، SAE ئۆلچىمى ئۆلچىمىگە ئاساسەن چوڭ-كىچىكلىكى تەكشۈرۈلىدۇ.


مەھسۇلات تەپسىلاتلىرى

پولات ئوقنىڭ سىنئالغۇسى

مەھسۇلات بەلگىلىرى

تونۇشتۇرۇش

Junda پولات ئوقى ئېلېكتر ئىندۇكسىيەلىك ئوچاقتا تاللانغان قالدۇقلارنى ئېرىتىش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ئانالىز قىلىنىپ، SAE ئۆلچىمى ئۆلچىمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن سپېكترومېتىر ئارقىلىق قاتتىق كونترول قىلىنىدۇ. ئېرىتىلگەن مېتال ئاتوملاشتۇرۇلۇپ، يۇمىلاق زەررىچىگە ئايلاندۇرۇلىدۇ، ئاندىن ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا سوۋۇتۇلۇپ، چىملىتىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن بىردەك قاتتىقلىق ۋە مىكرو قۇرۇلمىلىق مەھسۇلات ھاسىل قىلىنىدۇ، SAE ئۆلچىمى ئۆلچىمىگە ئاساسەن چوڭ-كىچىكلىكى تەكشۈرۈلىدۇ.

جۇندا سانائەت پولات ئوقى تۆت قىسىمغا بۆلۈنگەن بولۇپ، دۆلەت ئۆلچىمىدىكى قۇيۇلغان پولات ئوقى، خروم قۇيۇلغان پولات ئوقى، تۆۋەن كاربونلۇق پولات ئۈچۈن دورا، داتلاشماس پولات قاتارلىق دۆلەت ئۆلچىمىدىكى قۇيۇلغان پولات ئوقى دۆلەت ئۆلچىمى تەلىپىگە تولۇق ئۇيغۇن بولۇپ، ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئېلېمېنت مىقدارى ۋە خروم ئېلېمېنت مىقدارى دۆلەت ئۆلچىمىدىكى پولات توپىغا ئاساسلانغان بولۇپ، ئىشلەپچىقىرىشتا ئوۋېن قاتارلىق فېررومانگانېس فېرروخروم ئېرىتىش جەريانى قوشۇلغان؛ تۆۋەن كاربونلۇق پولات ئوقى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە دۆلەت ئۆلچىمىدىكى پولات ئوقى، ئەمما خام ئەشياسى تۆۋەن كاربونلۇق پولات بولۇپ، كاربون مىقدارى تۆۋەن؛ داتلاشماس پولات ئوقى ئاتوملاشتۇرۇش شەكىللەندۈرۈش جەريانى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ، خام ئەشياسى داتلاشماس پولات، 304، 430 داتلاشماس پولات قاتارلىقلار.

بۇ خىل ئوق ئېتىش ماشىنىسى سىقىلغان ھاۋا بېسىمى ئاستىدا ئوق ئېتىش ۋە پارتىلىتىش جەريانلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ ئاساسلىقى ئاليۇمىن، سىنىك قېتىشمىسى، داتلاشماس پولات، مىس، مىس، مىس قاتارلىق رەڭلىك مېتاللاردا ئىشلىتىلىدۇ.
كەڭ دائىرىلىك دەرىجىلەش ​​ئىقتىدارىغا ئىگە بولغاچقا، ئۇ ھەر خىل زاپچاسلارنى تازىلاش، قېپىنى چىقىرىۋېتىش، چىڭىتىش، پوستلاش ۋە ئادەتتىكى پىششىقلاش جەريانلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ، بۇ جەرياندا، بىر تەرەپ قىلىنغان مېتاللارنىڭ رەڭگىنى ئۆزگەرتىدىغان ۋە چىرىتىدىغان تۆمۈر چاڭ-توزانلىرى بىلەن يۈزىنىڭ بۇلغىنىشىغا يول قويۇلمايدۇ، مەرمەر ۋە گرانىتنىڭ قېرىش جەريانى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

سانائەت قوللىنىشى

پولات ئوق بىلەن پارتىلىتىش
پولات ئوق قۇيۇش قۇمىنى ۋە كۆيدۈرۈلگەن قۇمنى تازىلاپ، قۇيۇش يۈزىنىڭ پاكىزلىقىنى ۋە تەلەپ قىلىنىدىغان يۇمشاقلىقىنى ئاشۇرىدۇ، بۇ كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە قاپلاشقا پايدىلىق بولىدۇ.

پولات تاختا يۈزى تەييارلاش ئۈچۈن قۇيۇلغان پولات ئوق
قۇيۇلغان پولاتنىڭ سىرتقى يۈزى ئوق بىلەن پارتىلىتىش ئارقىلىق ئوكسىد پوستى، دات ۋە باشقا ماددىلارنى تازىلايدۇ، ئاندىن چاڭ-توزان سۈمۈرگۈچ ياكى ساپلاشتۇرۇلغان سىقىلغان ھاۋا بىلەن پولاتنىڭ سىرتقى يۈزىنى تازىلايدۇ.

ئىنژېنېرلىق ماشىنىلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان پولات ئوقلار
ماشىنا تازىلاشتا ئىشلىتىلىدىغان پولات ئوقلار دات، كەپشەرلەش قالدۇقى ۋە ئوكسىدلانغان قەۋەتنى ئۈنۈملۈك چىقىرىۋېتىدۇ، كەپشەرلەش بېسىمىنى يوقىتىدۇ، دات چىقىرىۋېتىش قەۋىتى بىلەن مېتال ئوتتۇرىسىدىكى ئاساسىي باغلىنىش كۈچىنى ئاشۇرىدۇ، شۇنىڭ بىلەن قۇرۇلۇش ماشىنىلىرى زاپچاسلىرىنىڭ داتسىزلىنىش سۈپىتىنى زور دەرىجىدە ئۆستۈرىدۇ.

داتلاشماس پولات تاختاي تازىلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان پولات ئوقنىڭ چوڭلۇقى
داتلاشماس پولات تاختىنىڭ پاكىز، پارقىراق ۋە نەپىس كۆرۈنىدىغان يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنىشىغا ئېرىشىش ئۈچۈن، سوغۇق دومىلىتىلغان داتلاشماس پولات يۈزىدىكى قاقلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن مۇۋاپىق سۈرتكۈچ ماتېرىياللارنى تاللاش كېرەك.
ئوخشىمىغان دەرىجىلەرگە ئاساسەن، داتلاشماس پولات يۈزىنىڭ دىئامېتىرى ۋە پىششىقلاش نىسبىتى ئوخشىمايدىغان سۈرتكۈچلەرنى تاللاش كېرەك. ئەنئەنىۋى خىمىيىلىك پىششىقلاش ئۇسۇلىغا سېلىشتۇرغاندا، تازىلاش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىپ، يېشىل ئىشلەپچىقىرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

تۇرۇبا يولىنىڭ چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن پولات ئوق پارتىلىتىش ۋاسىتىسى
پولات تۇرۇبالارنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنىشى كېرەك. پولات ئېتىش ئارقىلىق، پارتلىتىش ۋاسىتىسى ئوكسىد ۋە قوشۇمچە زاپچاسلارنى سىلىقلايدۇ، تازىلايدۇ ۋە چىقىرىۋېتىدۇ، تەلەپ قىلىنغان دات يوقىتىش دەرىجىسى ۋە دانچە چوڭقۇرلۇقىغا ئېرىشىدۇ، پەقەت يۈزەكى تازىلاشلا ئەمەس، بەلكى پولات تۇرۇبا بىلەن قاپلاش ئوتتۇرىسىدىكى يېپىشىشنى قاندۇرۇپ، ياخشى چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئۈنۈمىگە ئېرىشىدۇ.

پولات ئوق بىلەن پىچىش كۈچەيتىش
مېتال زاپچاسلار دەۋرىي يۈكلىنىش شارائىتىدا ئىشلەيدۇ ۋە دەۋرىيلىك بېسىمغا ئۇچرايدۇ، بۇنىڭ ئۈچۈن چارچاش ئۆمرىنى ئۇزارتىش ئۈچۈن قاتتىقلاشتۇرۇش جەريانىنى تەلەپ قىلىدۇ.

قۇيۇلغان پولات ئوقنىڭ قوللىنىش ساھەلىرى
پولات ئوق چىقىرىش ئارقىلىق پىچىش ئاساسلىقى سىپراللىق ياي، يوپۇرماق ياي، بۇرمىلانغان بالداق، چىشلىق چاق، سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ زاپچاس، ياستۇق، كام ۋالى، ئېگىلگەن ئوق، تۇتاشتۇرۇش تاياقچىسى قاتارلىق مۇھىم زاپچاسلارنى كۈچەيتىشتە ئىشلىتىلىدۇ. ئايروپىلان قونغاندا، قونۇش ئۈسكۈنىسى كۈچلۈك سوقۇلۇشقا بەرداشلىق بېرىشى كېرەك، شۇڭا دائىم پىچىش ئارقىلىق پىچىش كېرەك. قاناتلارمۇ ۋاقىتلىق بېسىمنى يېنىكلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

تېخنىكىلىق پارامېتىرلار

تۈر دۆلەتلىك ئۆلچەملەر سۈپەت
خىمىيىلىك تەركىبى %
C 0.85-1.20 0.85-1.0
Si 0.40-1.20 0.70-1.0
Mn 0.60-1.20 0.75-1.0
S <0.05 <0.030
P <0.05 <0.030
قاتتىقلىق پولات ئوق HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
زىچلىق پولات ئوق ≥7.20 گرام/cm3 7.4g/cm3
مىكرو قۇرۇلما تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى مارتېنسىت ياكى تروستىت چىداملىق مارتېنسىت بايىنىت بىرىكمىسى قۇرۇلمىسى
كۆرۈنۈش شار شەكىللىك
بوشلۇق زەررىچىلەر <10%
يېرىق زەررىچىسى <15%
شار شەكىللىك
بوشلۇق زەررىچىلەر <5%
يېرىق زەررىچىسى <10%
تىپى S70، S110، S170، S230، S280، S330، S390، S460، S550، S660، S780
ئوراش ھەر بىر توننا ئايرىم پالتاغا سېلىنىدۇ، ھەر بىر توننا 25 كىلوگراملىق بولاقلارغا بۆلۈنىدۇ.
چىداملىق 2500~2800 قېتىم
زىچلىق 7.4g/cm3
دىئامېتىر 0.2mm، 0.3mm، 0.5mm، 0.6mm، 0.8mm، 1.0mm، 1.2mm، 1.4mm، 1.7mm، 2.0mm، 2.5mm
قوللىنىشچان پروگراممىلار 1. پارتىلىتىش ئارقىلىق تازىلاش: قۇيۇش، قېلىپ قۇيۇش، سوقۇش؛ قۇيۇش، پولات تاختا، H تىپلىق پولات، پولات قۇرۇلمىلىرىنى پارتىلىتىش ئارقىلىق تازىلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
2. دات يوقىتىش: قۇيۇش، سوقۇش، پولات تاختا، H تىپلىق پولات، پولات قۇرۇلمىلارنىڭ دات يوقىتىش.
3. ئوق بىلەن پىچىرلاش: ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان زاپچاسلارنى ئوق بىلەن پىچىرلاش.
4. ئوق بىلەن پارتىلىتىش: پروفىل پولات، پاراخوت تاختىسى، پولات تاختىسى، پولات ماتېرىيال، پولات قۇرۇلمىسىنى ئوق بىلەن پارتىلىتىش.
5. ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش: يۈزەكى، ​​پولات تاختا، پروفىل پولات، پولات قۇرۇلمىسىنى بوياش ياكى قاپلاشتىن بۇرۇن ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش.

پولات ئوقنىڭ چوڭلۇق تەقسىماتى

SAE J444 ئۆلچەملىك پولات ئوق ئېكران نومۇرى In ئېكران چوڭلۇقى
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
ھەممىسىنىڭ ئۆتۈشى                       6 0.132 3.35
  بارلىق ئۆتنە                     7 0.111 2.8
90% ئەڭ تۆۋەن   بارلىق ئۆتنە                   8 0.0937 2.36
97% مىنۇت 85% مىنۇت   بارلىق ئۆتنە بارلىق ئۆتنە               10 0.0787 2
  97% مىنۇت 85% مىنۇت   ئەڭ يۇقىرى 5% بارلىق ئۆتنە             12 0.0661 1.7
    97% مىنۇت 85% مىنۇت   ئەڭ يۇقىرى 5% بارلىق ئۆتنە           14 0.0555 1.4
      97% مىنۇت 85% مىنۇت   ئەڭ يۇقىرى 5% بارلىق ئۆتنە         16 0.0469 1.18
        96% مىنۇت 85% مىنۇت   ئەڭ يۇقىرى 5% بارلىق ئۆتنە       18 0.0394 1
          96% مىنۇت 85% مىنۇت   ئەڭ يۇقىرى %10 بارلىق ئۆتنە     20 0.0331 0.85
            96% مىنۇت 85% مىنۇت   ئەڭ يۇقىرى %10     25 0.028 0.71
              96% مىنۇت 85% مىنۇت   بارلىق ئۆتنە   30 0.023 0.6
                97% مىنۇت   ئەڭ يۇقىرى %10   35 0.0197 0.5
                  85% مىنۇت   بارلىق ئۆتنە 40 0.0165 0.425
                  97% مىنۇت   ئەڭ يۇقىرى %10 45 0.0138 0.355
                    85% مىنۇت   50 0.0117 0.3
                    90% مىنۇت 85% مىنۇت 80 0.007 0.18
                      90% مىنۇت 120 0.0049 0.125
                        200 0.0029 0.075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.3 0.2 GB

ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچلىرى

1. خام ماتېرىيال

خام ئەشيا

2. ئېرىتىش

ئېرىتىش

3. شەكىللەندۈرۈش

شەكىللەندۈرۈش

4. قۇرۇتۇش

قۇرۇتۇش

5. تەكشۈرۈش

تەكشۈرۈش

6. تاللاش

تاللاش

3. تېمپېراتۇرىنى تۆۋەنلىتىش

مۇلايىملاشتۇرۇش

4. تەكشۈرۈش

تەكشۈرۈش

5. ئورالما
6. ئورالما
7. ئورالما

ئورالما


  • ئالدىنقىسى:
  • كېيىنكىسى:

  • ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىپ بىزگە ئەۋەتىڭ
    بەت باننېرى