बेयरिंग स्टील ग्रिट क्रोम मिश्र धातु से बना होता है, जो पिघलने के बाद तेजी से परमाणुकृत हो जाता है। ऊष्मा उपचार के बाद, इसमें इष्टतम यांत्रिक गुण, अच्छी मजबूती, उच्च थकान प्रतिरोध, लंबी कार्य अवधि, कम खपत आदि गुण आ जाते हैं। इससे 30% तक ऊर्जा की बचत होती है। इसका मुख्य उपयोग ग्रेनाइट काटने, सैंडब्लास्टिंग और शॉट पीनिंग में होता है।
बेयरिंग स्टील ग्रिट लौह-कार्बन मिश्र धातु इस्पात से बना होता है, जिसका उपयोग बॉल, रोलर और बेयरिंग रिंग बनाने में किया जाता है। बेयरिंग स्टील में उच्च और एकसमान कठोरता, उच्च चक्र समय और उच्च प्रत्यास्थता होती है। बेयरिंग स्टील की रासायनिक संरचना की एकरूपता, अधात्विक अशुद्धियों की मात्रा और वितरण तथा कार्बाइडों का वितरण अत्यंत सख्त होता है, जो इस्पात उत्पादन में उच्च आवश्यकताओं में से एक है।
बेयरिंग स्टील ग्रिट में बहुमूल्य धातु - क्रोमियम होता है, जो अद्वितीय उत्पादन प्रक्रिया, उत्कृष्ट धातुवैज्ञानिक संरचना, पूर्ण उत्पाद कणों, एकसमान कठोरता और उच्च चक्र समय के माध्यम से, पुनर्प्राप्ति दर (सैंड ब्लास्टिंग की प्रक्रिया में अपघर्षक की मात्रा धीरे-धीरे कम होना) में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है, जिससे अपघर्षक की खपत दर को 30% तक कम किया जा सकता है।
सैंडब्लास्टिंग के लिए बेयरिंग स्टील ग्रिट
सैंडब्लास्टिंग बॉडी सेक्शन में उपयोग किए जाने वाले बेयरिंग स्टील ग्रिट की गुणवत्ता, सैंडब्लास्टिंग दक्षता, गर्डर कोटिंग, पेंटिंग, गतिज ऊर्जा और अपघर्षक खपत के संदर्भ में गुणवत्ता और समग्र लागत कारक को सीधे प्रभावित करती है। नए कोटिंग सुरक्षा प्रदर्शन मानक (PSPC) के जारी होने के साथ, सैंडब्लास्टिंग की गुणवत्ता के लिए उच्चतर मांग है। इसलिए, सैंडब्लास्टिंग में स्टील ग्रिट की गुणवत्ता अत्यंत महत्वपूर्ण है।
सैंडब्लास्टिंग के लिए कोणीय दानेदार कणिकाएँ कंटेनर
वेल्डिंग के बाद कंटेनर बॉक्स बॉडी पर एंगुलर ग्रैन्यूल्स सैंड ब्लास्टिंग की जाती है। इससे वेल्डेड जोड़ साफ हो जाता है और साथ ही बॉक्स बॉडी की सतह पर एक निश्चित खुरदुरापन आ जाता है और जंग रोधी पेंटिंग का प्रभाव बढ़ जाता है, जिससे यह जहाजों, चेसिस, मालवाहक वाहनों और रेलगाड़ियों में लंबे समय तक काम कर सके।
फील्ड इलेक्ट्रिसिटी इक्विपमेंट सैंडब्लास्टिंग के लिए एंगुलर स्टील ग्रिट।
विद्युत क्षेत्र में उपयोग होने वाले उत्पादों की सतह की खुरदरापन और स्वच्छता के लिए विशेष आवश्यकता होती है। एंगुलर ग्रिट से सतह उपचार के बाद, उन्हें लंबे समय तक बाहरी वातावरण में कई तरह के बदलावों का सामना करना पड़ता है। इसलिए, सतह के लिए एंगुलर ग्रिट सैंड ब्लास्टिंग अत्यंत महत्वपूर्ण है।
ग्रेनाइट काटने के लिए स्टील ग्रिट और पत्थर काटने के लिए ग्रिट
ग्रेनाइट काटने वाले स्टील ग्रिट और पानी की धार से निकलने वाले पत्थर काटने वाले ग्रिट का उपयोग करके पत्थर को काटा जाता है। काटने की प्रक्रिया में, पत्थर काटने वाले ग्रिट में कोई रासायनिक परिवर्तन नहीं होता है और इसके कई फायदे हैं, जैसे पत्थर की रासायनिक और भौतिक विशेषताओं पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता, गर्मी से कोई विकृति नहीं आती, बारीक कटाई होती है, उच्च परिशुद्धता होती है, चिकनी सतह होती है, सफाई होती है और प्रदूषण नहीं होता है, आदि।
लोकोमोटिव के लिए स्टील एंगुलर ग्रिट सैंड ब्लास्टिंग
निर्माण या मरम्मत पूरी होने के बाद, लोकोमोटिव की बाहरी दिखावट और कार्यकाल को बेहतर बनाने के लिए उसकी सतह पर पेंट करना आवश्यक है (जिसमें अंडरकोट, मिडिल कोटिंग, फिनिशिंग कोटिंग आदि शामिल हैं)। सतह के उपचार में स्टील के कोणीय ग्रिट का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह कोटिंग के दरार-रोधी, प्रवेश प्रतिरोध और ऑक्सीकरण-रोधी गुणों को प्रभावित करता है।
इस्पात संरचना के लिए कोणीय इस्पात कण
इस्पात संरचनाओं में संक्षारण की गति मुख्य रूप से वायु की सापेक्ष आर्द्रता और वातावरण में प्रदूषकों की संरचना और मात्रा से संबंधित होती है। इसकी सेवा अवधि बढ़ाने के लिए, इस्पात संरचनाओं को एंगुलर स्टील ग्रिट ब्लास्टिंग सतह उपचार की आवश्यकता होती है, जिसके बाद धातु की सतह पर सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए स्प्रे किया जाता है ताकि धातु के संक्षारण को रोका और कम किया जा सके।
बंदरगाह मशीनरी सैंडब्लास्टिंग के लिए स्टील ग्रिट निर्माता
बंदरगाह के घाटों के निर्माण में स्टील संरचनाओं का बड़े पैमाने पर उपयोग होता है। इसलिए, स्टील संरचनाओं के लिए जंग रोधी होना बहुत आवश्यक है। बंदरगाह की मशीनरी अक्सर कुछ विशेष वातावरणों का सामना करती है। उदाहरण के लिए, नम समुद्री वायु वातावरण, जिसके कारण स्टील संरचनाओं में गहरा जंग लग जाता है। ऐसे में, बंदरगाह की मशीनरी की सुरक्षा के लिए उपयुक्त सैंड ब्लास्टिंग और कोटिंग की आवश्यकता होती है। इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाले स्टील ग्रिट का निर्माण अत्यंत महत्वपूर्ण है।
| उत्पादों | स्टील ग्रिट | |
| रासायनिक संरचना% | CR | 1.0-1.5% |
| C | 0.8-1.20% | |
| Si | 0.4-1.2% | |
| Mn | 0.6-1.2% | |
| S | ≤0.05% | |
| P | ≤0.05% | |
| कठोरता | स्टील शॉट | जीपी 41-50एचआरसी; जीएल 50-55एचआरसी; जीएच 63-68एचआरसी |
| घनत्व | स्टील शॉट | 7.6 ग्राम/सेमी3 |
| सूक्ष्म संरचना | मार्टेन्साइट संरचना | |
| उपस्थिति | गोलाकार खोखले कण <5% दरार वाले कण <3% | |
| प्रकार | जी120, जी80, जी50, जी40, जी25, जी18, जी16, जी14, जी12, जी10 | |
| व्यास | 0.2 मिमी, 0.3 मिमी, 0.5 मिमी, 0.7 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी, 1.4 मिमी, 1.6 मिमी, 2.0 मिमी, 2.5 मिमी | |
| आवेदन | 1. ग्रेनाइट काटना | |
| स्क्रीन नंबर | In | स्क्रीन का साईज़ | SAE J444 मानक स्टील ग्रिट | |||||||||
| जी10 | जी12 | जी14 | जी16 | जी18 | जी25 | जी40 | जी50 | जी80 | जी120 | |||
| 6 | 0.132 | 3.35 |
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| 7 | 0.111 | 2.8 | सभी पास |
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| 8 | 0.0937 | 2.36 |
| सभी पास |
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| 10 | 0.0787 | 2 | 80% |
| सभी पास |
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| 12 | 0.0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| सभी पास |
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| 14 | 0.0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| सभी पास |
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| 16 | 0.0469 | 1.18 |
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| 90% | 75% |
| सभी पास |
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| 18 | 0.0394 | 1 |
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| 85% | 75% |
| सभी पास |
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| 20 | 0.0331 | 0.85 |
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| 25 | 0.028 | 0.71 |
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| 85% | 70% |
| सभी पास |
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| 30 | 0.023 | 0.6 |
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| 35 | 0.0197 | 0.5 |
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| 40 | 0.0165 | 0.425 |
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| 80% | 70% न्यूनतम |
| सभी पास |
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| 45 | 0.0138 | 0.355 |
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| 50 | 0.0117 | 0.3 |
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| 80% न्यूनतम | 65% न्यूनतम |
| सभी पास |
| 80 | 0.007 | 0.18 |
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| 75% न्यूनतम | 65% न्यूनतम |
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| 120 | 0.0049 | 0.125 |
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| 75% न्यूनतम | 65% न्यूनतम |
| 200 | 0.0029 | 0.075 |
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| 70% न्यूनतम |
| GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | ||
