1.जीपी स्टील ग्रिट: यह अपघर्षक, जब नया बनाया जाता है, तो नुकीला और धारीदार होता है, और उपयोग के दौरान इसके किनारे और कोने जल्दी ही गोल हो जाते हैं। यह स्टील की सतह से ऑक्साइड हटाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
2. जीएल ग्रिट: हालांकि जीएल ग्रिट की कठोरता जीपी ग्रिट से अधिक होती है, फिर भी सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया के दौरान इसके किनारे और कोने घिस जाते हैं और यह विशेष रूप से स्टील की सतह पर जमे ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए उपयुक्त है।
3.जीएच स्टील सैंड: इस प्रकार के स्टील सैंड में उच्च कठोरता होती है और सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया में इसके किनारे और कोने हमेशा बरकरार रहते हैं, जो नियमित और रोएँदार सतह बनाने के लिए विशेष रूप से प्रभावी है। शॉट पीनिंग मशीन में जीएच स्टील सैंड का उपयोग करते समय, निर्माण संबंधी आवश्यकताओं को कीमत कारकों (जैसे कोल्ड रोलिंग मिल में रोल ट्रीटमेंट) से अधिक प्राथमिकता दी जानी चाहिए। इस स्टील ग्रिट का उपयोग मुख्य रूप से कंप्रेस्ड एयर शॉट पीनिंग उपकरणों में किया जाता है।
स्टील ग्रिट की सफाई
धातु की सतहों पर जमी ढीली सामग्री को हटाने के लिए सफाई प्रक्रियाओं में स्टील शॉट और ग्रिट का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार की सफाई ऑटोमोटिव उद्योग (मोटर ब्लॉक, सिलेंडर हेड आदि) में आम है।
स्टील ग्रिट सतह की तैयारी
सतह की तैयारी में सतह की सफाई और भौतिक संशोधन सहित कई क्रियाविधियाँ शामिल होती हैं। सतह की तैयारी की प्रक्रिया में स्टील शॉट और ग्रिट का उपयोग धातु की सतहों को साफ करने के लिए किया जाता है, जो मिल स्केल, गंदगी, जंग या पेंट कोटिंग से ढकी होती हैं, और धातु की सतह को भौतिक रूप से संशोधित करने के लिए भी किया जाता है, जैसे कि पेंट और कोटिंग के बेहतर अनुप्रयोग के लिए खुरदरापन पैदा करना। स्टील शॉट्स का उपयोग आमतौर पर शॉट ब्लास्टिंग मशीनों में किया जाता है।
स्टील ग्रिट पत्थर काटने
ग्रेनाइट जैसे कठोर पत्थरों को काटने में स्टील ग्रिट का उपयोग किया जाता है। इस ग्रिट का उपयोग बड़े बहु-ब्लेड वाले फ्रेम में किया जाता है जो ग्रेनाइट के ब्लॉकों को पतली स्लाइस में काटते हैं।
स्टील ग्रिट शॉट पीनिंग
शॉट पीनिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें धातु की सतह पर कठोर शॉट कणों से बार-बार प्रहार किया जाता है। इन कई प्रहारों से धातु की सतह पर विरूपण तो होता ही है, साथ ही धातु के पुर्जे की मजबूती भी बढ़ जाती है। इस प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले माध्यम गोलाकार होते हैं, कोणीय नहीं। इसका कारण यह है कि गोलाकार शॉट प्रहार के कारण होने वाले विखंडन के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं।
सैंडब्लास्टिंग के लिए स्टील ग्रिट
सैंडब्लास्टिंग बॉडी सेक्शन में उपयोग किए जाने वाले कार्बन स्टील ग्रिट की गुणवत्ता, सैंडब्लास्टिंग दक्षता, गर्डर कोटिंग, पेंटिंग, गतिज ऊर्जा और अपघर्षक खपत के संदर्भ में गुणवत्ता और समग्र लागत कारक को सीधे प्रभावित करती है। नए कोटिंग सुरक्षा प्रदर्शन मानक (PSPC) के जारी होने के साथ, सैंडब्लास्टिंग की गुणवत्ता के लिए उच्चतर मांग है। इसलिए, सैंडब्लास्टिंग में कास्ट स्टील ग्रिट की गुणवत्ता अत्यंत महत्वपूर्ण है।
सैंडब्लास्टिंग कंटेनर के लिए एंगुलर शॉट
वेल्डिंग के बाद कंटेनर बॉक्स बॉडी पर गोलाकार स्टील ग्रिट सैंडब्लास्टिंग की जाती है। इससे वेल्डेड जोड़ साफ हो जाता है और साथ ही बॉक्स बॉडी की सतह पर एक निश्चित खुरदुरापन आ जाता है और जंग रोधी पेंटिंग का प्रभाव बढ़ जाता है, जिससे यह जहाजों, चेसिस, मालवाहक वाहनों और रेलगाड़ियों में लंबे समय तक काम कर सकता है। हमारे स्टील ग्रिट की कीमत उचित है।
जंगली बिजली उपकरणों के सैंडब्लास्टिंग के लिए गोलाकार ग्रिट
जंगली बिजली उत्पादों के लिए सतह की खुरदरापन और स्वच्छता की विशेष आवश्यकता होती है। कोणीय स्टील ग्रिट सतह उपचार के बाद, उन्हें लंबे समय तक बाहरी वातावरण में कई प्रकार के मौसम परिवर्तनों से गुजरना पड़ता है। इसलिए, सतह के लिए ग्रिट गोलाकार सैंड ब्लास्टिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
| एसएई | आवेदन |
| जी 12 | मध्यम से बड़े आकार के ढलवां इस्पात, ढलवां लोहा, जालीदार टुकड़े, इस्पात प्लेट और रबर से चिपके हुए वर्कपीस की ब्लास्टिंग/डीस्केलिंग करना। |
| जी 18 | पत्थर काटना/पीसना; रबर से चिपके हुए वर्कपीस पर विस्फोट करना; |
| जी 50 | पेंटिंग प्रक्रिया से पहले स्टील के तार, स्पैनर और स्टील पाइप की ब्लास्टिंग/डीस्केलिंग करना; |
कच्चा माल
टेम्परिंग
स्क्रीनिंग
पैकेट
