Стальная дробь Junda производится путем плавки отборного лома в электроиндукционной печи. Химический состав расплавленного металла анализируется и строго контролируется спектрометром для соответствия требованиям стандарта SAE. Расплавленный металл распыляется и превращается в круглые частицы, после чего подвергается закалке и отпуску в процессе термообработки для получения продукта с однородной твердостью и микроструктурой, просеянного по размеру в соответствии со стандартом SAE.
Промышленная стальная дробь Junda делится на четыре вида: стандартная литая стальная дробь, включающая хромовую литую стальную дробь, низкоуглеродистую стальную дробь и нержавеющую сталь. В частности, стандартная литая стальная дробь полностью соответствует требованиям национального стандарта по содержанию элементов, а хромовая литая стальная дробь производится на основе стандартных стальных шариков с добавлением элементов, полученных в процессе выплавки ферромарганцевого феррохрома, что обеспечивает более длительный срок службы; низкоуглеродистая сталь производится по стандартному процессу, но в качестве сырья используется низкоуглеродистая сталь с более низким содержанием углерода; нержавеющая сталь производится методом распылительного формования, в качестве сырья используются нержавеющая сталь, нержавеющая сталь марок 304, 430 и другие.
Этот тип дроби предназначен для использования в дробеструйной обработке и пескоструйной обработке под давлением сжатого воздуха. В основном она используется для обработки цветных металлов, таких как алюминий, цинковые сплавы, нержавеющая сталь, бронза, латунь, медь и др.
Благодаря широкому диапазону фракций, он используется для очистки, удаления заусенцев, уплотнения, дробеструйной обработки и общих финишных процессов на всех видах деталей, не загрязняя их поверхность железной пылью, которая разрушает и изменяет цвет обрабатываемых металлов. Также применяется для процесса старения мрамора и гранита.
дробеструйная обработка стальной дробью
Очистка литейного песка и пригоревшего песка стальной дробью обеспечивает чистоту поверхности и необходимую шероховатость, что благоприятно сказывается на последующей обработке и нанесении покрытий.
Литая стальная дробь для подготовки поверхности стальных листов
Очистка литой стальной дробью от оксидной пленки, ржавчины и других примесей осуществляется методом дробеструйной обработки, после чего поверхность стальных изделий очищается с помощью пылесоса или очищенного сжатого воздуха.
Стальная дробь, используемая в машиностроении.
Стальная дробь, используемая для очистки машин, эффективно удаляет ржавчину, сварочный шлак и оксидную пленку, устраняет сварочные напряжения и увеличивает основную прочность сцепления между антикоррозионным покрытием и металлом, тем самым значительно повышая качество удаления ржавчины с запасных частей строительной техники.
Размер стальной дроби для очистки пластин из нержавеющей стали
Для достижения чистой, блестящей и изысканной полированной поверхности пластины из нержавеющей стали необходимо подобрать подходящие абразивные материалы для удаления окалины с поверхности холоднокатаной нержавеющей стали.
В зависимости от марки нержавеющей стали, для обработки поверхности необходимо выбирать абразивные материалы разного диаметра и в разных пропорциях. По сравнению с традиционным химическим процессом, это позволяет снизить затраты на очистку и обеспечить экологически чистое производство.
Стальная дробь для антикоррозионной обработки трубопроводов.
Стальные трубы нуждаются в обработке поверхности для повышения коррозионной стойкости. С помощью стальной дроби и абразивных материалов осуществляется полировка, очистка и удаление оксидов, что позволяет достичь требуемой степени удаления ржавчины и глубины зерен. Это не только очищает поверхность, но и обеспечивает прочное сцепление между стальной трубой и покрытием, гарантируя хороший антикоррозионный эффект.
Усиление закалки стальной дробью
Металлические детали, эксплуатируемые в условиях циклической нагрузки и подвергающиеся воздействию циклических напряжений, нуждаются в упрочнении путем дробеструйной обработки для повышения усталостной долговечности.
Литая стальная дробь. Области применения.
Дробеструйная обработка стали в основном используется для упрочнения важных деталей, таких как винтовые пружины, листовые рессоры, витые стержни, шестерни, детали трансмиссии, подшипники, распределительные валы, изогнутые оси, шатуны и так далее. При посадке самолета шасси должно выдерживать сильные удары, поэтому ему необходима регулярная дробеструйная обработка. Крылья также требуют периодической обработки для снятия напряжений.
| Проект | Национальные стандарты | Качество | |
| Химический состав % | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
| Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
| Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
| S | <0,05 | <0,030 | |
| P | <0,05 | <0,030 | |
| Твердость | стальная дробь | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Плотность | стальная дробь | ≥7,20 г/см3 | 7,4 г/см³ |
| Микроструктура | Закаленный мартенсит или троостит | Закалённый мартенсит, бейнит, композитная организация | |
| Появление | Сферический Полые частицы <10% Количество частиц трещин <15% | Сферический Полые частицы <5% Количество частиц трещин <10% | |
| Тип | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Упаковка | Каждая тонна упакована на отдельном поддоне, а каждая тонна разделена на упаковки по 25 кг. | ||
| Долговечность | 2500–2800 раз | ||
| Плотность | 7,4 г/см³ | ||
| Диаметр | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | ||
| Приложения | 1. Пескоструйная очистка: Используется для пескоструйной очистки литья, литья под давлением, ковки; удаления песка с литья, стальных листов, стали H-образного профиля, стальных конструкций. 2. Удаление ржавчины: удаление ржавчины с отливок, кованых изделий, стальных листов, стали H-образного профиля, стальных конструкций. 3. Дробеструйная обработка: Дробеструйная обработка шестерен и деталей, подвергнутых термообработке. 4. Дробеструйная обработка: дробеструйная обработка профильной стали, судовых панелей, стальных листов, стальных материалов, стальных конструкций. 5. Предварительная обработка: Предварительная обработка поверхности, стальных листов, профилированной стали, стальных конструкций перед покраской или нанесением покрытия. | ||
| Стандартная стальная дробь SAE J444 | Номер экрана. | In | Размер экрана | |||||||||||
| С930 | С780 | С660 | С550 | С460 | С390 | С330 | С280 | С230 | С170 | С110 | С70 | |||
| ВСЕ проходят | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
| Все проходят | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% мин. | Все проходят | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
| 97%мин | 85%мин | Все проходят | Все проходят | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
| 97%мин | 85%мин | 5% максимум | Все проходят | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
| 97%мин | 85%мин | 5% максимум | Все проходят | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
| 97%мин | 85%мин | 5% максимум | Все проходят | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
| 96%мин | 85%мин | 5% максимум | Все проходят | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
| 96%мин | 85%мин | максимум 10% | Все проходят | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
| 96%мин | 85%мин | максимум 10% | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
| 96%мин | 85%мин | Все проходят | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
| 97%мин | максимум 10% | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
| 85%мин | Все проходят | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
| 97%мин | максимум 10% | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
| 85%мин | 50 | 0,0117 | 0.3 | |||||||||||
| 90%мин | 85%мин | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
| 90%мин | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
| 200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0.3 | 0.2 | GB | ||
Сырье
Формирование
Сушка
Скрининг
Выбор
Закалка
Скрининг
Упаковка
