Добро пожаловать на наши сайты!
English
пескоструйное оборудование/
баннер1920(1)
абразивный
защита от пескоструйной обработки
Шарик из кованой стали
стальная дробь
Фрагмент изображения: дробь из нержавеющей стали, полученная методом распыления.
  • Дробь из нержавеющей стали, изготовленная с использованием технологии распылительного формования.
  • Дробь из нержавеющей стали, изготовленная с использованием технологии распылительного формования.
  • Дробь из нержавеющей стали, изготовленная с использованием технологии распылительного формования.
  • Дробь из нержавеющей стали, изготовленная с использованием технологии распылительного формования.
  • Дробь из нержавеющей стали, изготовленная с использованием технологии распылительного формования.
  • Дробь из нержавеющей стали, изготовленная с использованием технологии распылительного формования.
  • Дробь из нержавеющей стали, изготовленная с использованием технологии распылительного формования.
  • Дробь из нержавеющей стали, изготовленная с использованием технологии распылительного формования.

Дробь из нержавеющей стали, изготовленная с использованием технологии распылительного формования.

Краткое описание:

Дробь из нержавеющей стали Junda бывает двух типов: распыленная и дробь, полученная методом проволочной резки. Распыленная дробь производится по немецкой технологии распыления и в основном используется для пескоструйной обработки поверхности алюминиевых профилей. Продукт обладает преимуществами ярких и округлых частиц, малого пылеобразования, низкого процента потерь и широкой зоны распыления. Он позволяет значительно снизить себестоимость производства на предприятиях, занимающихся алюминиевыми профилями.

Дробь из нержавеющей стали, используемая для резки, изготавливается путем волочения, резки, шлифовки и других процессов. Обладает ярким внешним видом, не подвержена коррозии, имеет цилиндрическую форму (дробь). Широко применяется для обработки поверхности заготовок из меди, алюминия, цинка, нержавеющей стали и других материалов методом напыления, обеспечивая матовый эффект, насыщенный металлический цвет, отсутствие ржавчины и другие преимущества, а также не требует травления и удаления ржавчины. Износостойкость в 3-5 раз выше по сравнению с литой стальной дробью, что позволяет снизить производственные затраты.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Область применения

1.Финишная обработка поверхности литья из алюминия и цинка под давлением, а также очистка поверхности литья из алюминиевых песчаных отливок. Напыление и полировка поверхности с эффектом искусственного мрамора. Очистка и финишная обработка поверхности литья из высоколегированной стали от оксидной окалины, алюминиевых блоков цилиндров и других крупных деталей, отлитых под давлением, обработка поверхности под мрамор и противоскользящая обработка.
2.Литье алюминия и цинка под давлением, очистка поверхности прецизионных отливок, шероховатость поверхности перед нанесением специального покрытия, шлифовка алюминиевого профиля для удаления линий экструзии, шлифовка поверхности медно-алюминиевых труб, шлифовка контейнеров и клапанов из нержавеющей стали.
3. Очистка инструментов для холодного литья, хромирование штампов для ковки и шин, обновление крышки насоса нагнетателя автомобильного двигателя, усиление прецизионной шестерни и пружины стартера, а также полировка поверхности контейнера из нержавеющей стали.
4.Литье из алюминия и цинка под давлением: корпус двигателя мотоцикла, головка цилиндра, карбюратор, корпус топливного насоса двигателя, впускной патрубок, автомобильный замок. Поверхность профиля колеса, полученного методом литья под низким давлением, должна быть очищена и обработана перед покраской. Обработка и очистка поверхности деталей из меди, алюминия и нержавеющей стали, полученных методом штамповки, деталей из нержавеющей стали, полученных методом литья по выплавляемым моделям и т.д.

Технические параметры

Проект 304 Качество 430 Качество
Химический состав % C 0,08-1,0 ＜0.2
Si 0,4-1,2 ＜1.5
Mn 0,35-1,2 0,8-1,2
S <0,05 <0,05
P <0,05 <0,05
Cr 15-16.5 15-17
Ni 5-8% 0
Твердость HRC40-50 HRC35-50
Плотность 7,00 г/см³
Микроструктура аустенитный Феррит
Появление Сферический
Полые частицы = 0%
Полые частицы = 0%
Тип 14-18# / 16-20# / 20-25# / 25-30# / 30-40# / 40-70# / 70-140# / 140-270#
Упаковка Каждая тонна упакована на отдельном поддоне, а каждая тонна разделена на упаковки по 25 кг.
Долговечность 27000~28000 раз
Плотность 7,0 г/см³
Приложение В основном используется для удаления заусенцев и чистовой обработки поверхности литья под давлением алюминия, цинковых сплавов и магниевых сплавов; чистовой обработки поверхности прецизионного литья, литья из нержавеющей стали и ландшафтных блоков; изготовления стекла, очистки поверхности и различной предварительной обработки литейных форм.

Приложение

ТИП Рекомендуемая область применения
14-18# Очистка инструментов для холодного литья, хромирование штампов для ковки шин, обновление крышки насоса нагнетателя автомобильного двигателя, усиление прецизионной шестерни и пружины стартера, а также полировка поверхности контейнера из нержавеющей стали.
16-20# Литье алюминия и цинка под давлением, очистка поверхности прецизионных отливок, шероховатость поверхности перед нанесением специального покрытия, шлифовка алюминиевого профиля для удаления линий экструзии, шлифовка поверхности медно-алюминиевых труб, шлифовка контейнеров и клапанов из нержавеющей стали.
20-25# Литье из алюминия и цинка под давлением: корпус двигателя мотоцикла, головка цилиндра, карбюратор, корпус топливного насоса двигателя, впускной патрубок, автомобильный замок. Поверхность профиля колеса, полученного методом литья под низким давлением, должна быть очищена и обработана перед покраской. Обработка и очистка поверхности деталей из меди, алюминия и нержавеющей стали, полученных методом штамповки, деталей из нержавеющей стали, полученных методом литья по выплавляемым моделям и т.д.
25-30# Обработка поверхности изделий, изготовленных методом литья под давлением из алюминия и цинка, очистка поверхности изделий, изготовленных методом литья в песчаные формы из алюминия. Поверхность искусственного мрамора покрывается краской методом распыления и полируется.
30-40# Помимо функции WG40, поверхность отливок из нержавеющей стали получается гладкой и ровной. Проводится обработка поковок из легированной стали для удаления окалины. Поверхность обработана под искусственный мрамор, а также нанесено противоскользящее покрытие.
40-70# Поверхностная обработка оксидным покрытием высоколегированной стали, очистка и финишная обработка блоков цилиндров двигателей из алюминиевого сплава и других крупных деталей, отлитых под давлением, обработка поверхности под мрамор и противоскользящее покрытие.
70-140# 140-270# Поверхность отлитой стальной детали подвергается деаэрации перед нанесением покрытия, обработкой ступиц автомобильных колес, корпусов двигателей, а также шероховатой и противоскользящей обработкой гранитных изделий и мраморных ступеней.

Гранулярность

Номер экрана.

Размер экрана мм

In

14-18

16-20

20-25

25-30

30-40

40-70

70-140

140-270

14

1.4

0,0555

　

　

　

　

　

　

　

　

16

1.18

0,0469

　

　

　

　

　

　

　

　

18

1

0,0394

　

　

　

　

　

　

　

　

20

0,85

0,0331

　

　

　

　

　

　

　

　

25

0,71

0,0278

　

　

　

　

　

　

　

　

30

0,6

0,0234

　

　

　

　

　

　

　

　

35

0,5

0,0197

　

　

　

　

　

　

　

　

40

0,425

0,0165

　

　

　

　

　

　

　

　

50

0.3

0,0117

　

　

　

　

　

　

　

　

70

0,212

0,0083

　

　

　

　

　

　

　

　

100

0,15

0,0059

　

　

　

　

　

　

　

　

140

0.106

0,0041

　

　

　

　

　

　

　

　

270

＜0,05

＜0,0019

　

　

　

　

　

　

　

　
  • Предыдущий:
  • Следующий:
    • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.

    Категории товаров

    баннер страницы
    Нажмите Enter для поиска или ESC для закрытия.