Chào mừng bạn đến với trang web của chúng tôi!

Hạt thép mài theo tiêu chuẩn SAE.

Mô tả ngắn gọn:

Cát thép Junda được sản xuất bằng cách nghiền bi thép thành các hạt có hình dạng góc cạnh, sau đó được tôi luyện để đạt độ cứng khác nhau tùy theo ứng dụng, và sàng lọc theo kích thước dựa trên tiêu chuẩn SAE.

Hạt mài thép Junda là vật liệu thường được sử dụng để gia công các chi tiết kim loại. Hạt mài thép có cấu trúc chặt chẽ và kích thước hạt đồng đều. Xử lý bề mặt tất cả các chi tiết kim loại bằng hạt mài thép có thể làm tăng áp suất bề mặt của chi tiết kim loại và cải thiện khả năng chống mỏi của chi tiết.

Việc sử dụng hạt thép mài mòn để xử lý bề mặt phôi kim loại có đặc điểm là tốc độ làm sạch nhanh, độ đàn hồi tốt, có thể làm sạch bọt đồng đều và nhanh chóng các góc trong của phôi và các hình dạng phức tạp, rút ​​ngắn thời gian xử lý bề mặt, nâng cao hiệu quả công việc, là một vật liệu xử lý bề mặt tốt.


Chi tiết sản phẩm

Video về độ cứng của thép

Thẻ sản phẩm

Hạt mài thép Junda có độ cứng khác nhau

1.Hạt mài thép GP: Loại vật liệu mài này, khi mới sản xuất, có đầu nhọn và gờ, các cạnh và góc nhanh chóng bị bo tròn trong quá trình sử dụng. Nó đặc biệt thích hợp cho quá trình tiền xử lý loại bỏ lớp oxit trên bề mặt thép.
2. Hạt mài GL: Mặc dù độ cứng của hạt mài GL cao hơn hạt mài GP, nhưng nó vẫn bị mài mòn các cạnh và góc trong quá trình phun cát và đặc biệt thích hợp cho công đoạn xử lý sơ bộ để loại bỏ lớp oxit trên bề mặt thép.
3.Cát thép GH: Loại cát thép này có độ cứng cao và luôn giữ được các cạnh và góc trong quá trình phun cát, đặc biệt hiệu quả trong việc tạo hình các bề mặt đều và mịn. Khi sử dụng cát thép GH trong máy phun bi, cần ưu tiên các yêu cầu về cấu trúc hơn là yếu tố giá cả (như xử lý trục cán trong nhà máy cán nguội). Loại hạt thép này chủ yếu được sử dụng trong thiết bị phun bi bằng khí nén.

Ứng dụng công nghiệp

Làm sạch bằng hạt thép
Hạt thép và cát mài được sử dụng trong các ứng dụng làm sạch để loại bỏ các chất bám dính trên bề mặt kim loại. Loại làm sạch này phổ biến trong ngành công nghiệp ô tô (khối động cơ, đầu xi lanh, v.v.)

Chuẩn bị bề mặt bằng hạt mài thép
Chuẩn bị bề mặt là một chuỗi các thao tác bao gồm làm sạch và biến đổi vật lý bề mặt. Bi thép và hạt mài được sử dụng trong quá trình chuẩn bị bề mặt để làm sạch các bề mặt kim loại bị phủ lớp vảy thép, bụi bẩn, rỉ sét hoặc lớp sơn và để biến đổi vật lý bề mặt kim loại, chẳng hạn như tạo độ nhám để sơn và lớp phủ bám dính tốt hơn. Bi thép thường được sử dụng trong máy phun bi.

Thép mài, cắt đá
Hạt mài thép được sử dụng để cắt các loại đá cứng, chẳng hạn như đá granit. Hạt mài này được sử dụng trong các khung máy nhiều lưỡi lớn để cắt các khối đá granit thành những lát mỏng.

Phun bi thép
Phun bi là quá trình tác động lặp đi lặp lại lên bề mặt kim loại bằng các hạt bi cứng. Những tác động này không chỉ tạo ra biến dạng trên bề mặt kim loại mà còn cải thiện độ bền của chi tiết kim loại. Các hạt bi được sử dụng trong phương pháp này có hình cầu chứ không phải hình góc cạnh. Lý do là các hạt bi hình cầu có khả năng chống vỡ tốt hơn do tác động va đập.

Hạt thép dùng cho phun cát
Chất lượng hạt thép cacbon dùng để phun cát làm sạch thân xe ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và tổng chi phí xét về hiệu quả phun cát, lớp phủ dầm, sơn, động năng và lượng tiêu hao chất mài mòn. Với việc ban hành tiêu chuẩn hiệu suất bảo vệ lớp phủ mới (PSPC), yêu cầu về chất lượng phun cát từng chi tiết ngày càng cao. Do đó, chất lượng hạt thép đúc rất quan trọng trong quá trình phun cát.

Góc bắn để phun cát cho thùng chứa
Phun cát thép hình cầu lên thân thùng container sau khi hàn. Làm sạch mối hàn và đồng thời tạo độ nhám nhất định cho bề mặt thân thùng, tăng hiệu quả chống ăn mòn của lớp sơn, giúp thùng container có thể sử dụng lâu dài trên tàu, khung gầm xe, xe chở hàng và xe lửa. Giá cát thép của chúng tôi rất hợp lý.

Hạt mài hình cầu dùng cho thiết bị phun cát điện hoang dã
Sản phẩm điện dân dụng có yêu cầu đặc thù về độ nhám và độ sạch của bề mặt xử lý. Sau khi xử lý bề mặt bằng hạt thép góc cạnh, chúng phải chịu đựng nhiều thay đổi thời tiết ngoài trời trong thời gian dài. Vì vậy, việc phun cát hình cầu lên bề mặt là vô cùng quan trọng.

Thông số kỹ thuật

SAE

Ứng dụng

G-12
G-14
G-16

Phun cát/tẩy cặn cho các chi tiết bằng thép đúc, gang, các sản phẩm rèn, tấm thép và các chi tiết có lớp cao su dán ở kích thước trung bình đến lớn.

G-18
G-25
G-40

Cắt/mài đá; Phun cát làm sạch các chi tiết gia công có dính cao su;
Tẩy gỉ cho tấm thép, thùng chứa, nhà xưởng đóng tàu trước khi sơn;
Vệ sinh các sản phẩm thép đúc, gang, vật rèn có kích thước nhỏ đến trung bình, v.v.

G-50
G-80
G-120

Làm sạch/tẩy cặn dây thép, cờ lê, ống thép trước khi sơn;
Vệ sinh các chi tiết đúc chính xác (ví dụ: khối golf)

Các bước sản xuất

1. Nguyên liệu thô

Nguyên liệu thô

3. Tôi luyện

Tôi luyện

4. Sàng lọc

Sàng lọc

5. Bao bì
6. Bao bì
7. Gói hàng

Bưu kiện


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.
    biểu ngữ trang